




激光切割机已经成为钣金加工中不可或缺的重要工具,高切割精度,***率等优势是使光纤激光切割机的使用迅速占领市场。平时我们在使用激光切割机进行加工时,偶尔会出现切割缝隙很大,从而造成工件的切割精度下降,达不到生产要求。遇到这样的问题,该怎么办呢?技术工程师总结出了3种方案。
光纤激光切割机切割时切缝较大怎么办
1、检查焦距是否有问题,特别是要注意清洗镜片后以及更换新镜片的焦距变化,调整正确的焦距值!
2、检查镜片是否破损或污垢,因为这种情况就会导致激光发生散射,导致激光束变粗,更换或者清洁镜片是方法。
3、激光管也是不可忽视的因素,检查激光管出光口光斑的质量,如果出现亮点或者光点不圆,空心等现象,为激光管支撑点,方向是否合适!解决办法需要调整支撑,转动方向,更换激光管。
激光切割机在使用过程中会经常出现一些故障,这需要我们在平时要做好维护***工作,才能保证激光切割机的***、持久运行,为用户创造价值。
孔径尺寸控制:
采用小的发散角的激光器
(0.001~0.003rad),
缩短焦距或降低输出能量
可获得小的孔径。
对于熔点高。
导热性好的材料可实现
孔径0.01~1mm的微小孔加工,
孔径可达0.001mm。
No.2
孔的深度控制:
提高光纤激光切割机的激光器输出能量,
采用合理的脉冲宽度
(材料和导热性越好,
宜取越短的脉冲宽度),
应用基模模式(光强呈高斯分布的单模)
可获得大的孔深。
对于孔径小的深孔宜用激光多次照射,
并用短焦距(15~30mm)的物镜打孔。



