福建防磨板-辉煌铸造(在线咨询)-防磨板用途

煤仓衬板施工方案都需要注意什么样的事项？

煤仓衬板施工方案一定要做好，按步骤做好才能正常的使用，安装过程中会遇到各种事项，都是需要我们注意的，接下来系统的说一下施工方案：

施工准备：

1。材料设备准备：

材料由乙方运抵施工现场，由甲方提供便利将材料吊至安装仓内工作平台，分两摞放置，分别放置于仓内平台中间。

工具全部检查保证运转稳定良好，能够达到安全和施工要求。

操作：熟习安装煤仓衬板的方法与要求、按标准搭好脚手架，整理工具，接通电源，整理材料放置。 安装方法：

在安装煤仓衬板时把衬板长的一边安装在垂直方向，对于横缝相接的衬板，福建防磨板，接边应切成45度。

这样，容许长度有变化，定做防磨板，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。

沿物料流动方向敷设的板材侧面，采用对接完全可以满足要求。

固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定，一般是10个/M2 -15个/M2 ，紧固件采用不锈钢螺栓。

襯板造型制芯工藝

造型工藝采用有ji酯水玻璃砂工藝；

配料：下箱砂與芯砂：原砂（40/70目）1 水玻璃0.05（占原砂重） 有ji酯0.12（占水玻璃重） 潰散劑0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1 水玻璃0.045（占原砂重） 有ji酯0.12（占水玻璃重）不加潰散劑。

混砂工藝：原砂加潰散劑混1分鐘、加有ji酯混2-3分鐘、加水玻璃混1-2分鐘、出砂型砂可使用時間：25-30分鐘。

脫模時間：0.5-1.5小時。涂料采用醇基鋯英粉涂料，要求攪拌充分，均勻刷涂兩次，加溫快干。冒口采用

漂珠保溫套。試生產的鑄件表面質量好，wu鑄造缺陷。

两种材料衬板的耐磨性对比

衬板材质

原始质量(kg) 使用后质量(kg) 质量减量(kg) 磨损率% 相对耐磨性

（ZGMn13） 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1

高铬铸铁 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6

产品性能参数：编辑密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

鑄鐵具有良好的耐磨性能，雖然它的力xue性能比gagn差，脆性較大，容易碎裂，但在相同條件下比gang的成本低。若采取相應的設計和工藝chu理，在一定條件下也能滿足不同的要求，故較為廣泛用作摩擦副的耐磨材料。尤其是當摩擦副既要求耐磨性高，又要有好的減摩性時，防磨板生产厂家，往往采用鑄鐵比采用gang更為有利，防磨板用途，如ji床導軌、活塞環、汽缸套等零件主要采用耐磨鑄鐵制造。

在磨粒磨損條件下工作的鑄鐵，應具有高而均勻的硬度j白口鑄鐵就屬于這類鑄鐵。但由于白口鑄鐵脆性較大，不能承受沖擊載荷，因此在生產上常采用激冷的ban法來獲得冷硬鑄鐵，即用金屬型鑄造鑄件的耐磨表而，其他部位則采用砂型鑄造。同時調整鐵水的化xue成分，采用高碳低硅，這樣既可保zheng白口層的深度，又可保zheng其心部仍為灰口鑄鐵組織。用激冷方法制造耐磨鑄鐵，已廣泛應用于軋輥和車lun等的鑄造生產中。

在潤滑條件下工作的耐磨鑄件，要求在軟的基體上牢固地嵌有硬的組織組成物。當軟摹體磨損后形成溝槽，可保持油膜。珠光體灰口鑄鐵基本上能滿足這種要求，其組織中鐵素體為軟基體，滲碳體為硬組分，同時石墨片也起儲油和潤滑作用。高磷鑄鐵由于含有高硬度的磷共晶體，具有較高的耐磨性。在此基礎上，如果加入Cr、Mo、W、Cu等合金元素，可以改善組織性能‘，提高基體的強度和韌性，從而使鑄鐵的耐磨性等得到更大的提高。

除了高磷鑄鐵以外，釩鈦耐磨鑄鐵、鉻鉬銅耐磨鑄鐵和硼耐磨鑄鐵等也都具有優良的耐磨性能。