






离心铸造浇注速度
离心机因采用金属型模具,冷 却速度较快,采用快速浇注能获得满意的铸件。由零件参数得质量为kg。根据表5-3,选取包孔直径30mm,营口耐磨直管,浇注时间0.5s。
钢液浇注重量速度平均值 :
包孔直径 浇注重量速度 备注
30 35 40 45 50 10 20 27 42 55 包孔直径,mm,浇注重量速度,kg/s
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离心铸造涂料
涂料
金属型离心铸造时,常需在金属型的工作表面喷刷涂料。对离心铸造金属型用涂料的要求与一般金属型铸造时相同。为防止铸件与金属型粘合和铸铁件产生白口,在离心金属型上的涂料层有时较厚。离心铸造用涂料大多用水作载体。有时也用于态涂料,如石墨粉,以使铸件能较易地自型中取出。
喷刷涂料时应注意控制金属型的温度。在生产大型铸件时,如果铸型本身的热量不足以把涂料洪干,可以把铸型放在加热炉中加热,并保持铸型的工作温度,等待浇注。生产小型铸件时,尤其是采用悬臂离心铸造机生产时,单金属耐磨直管,希望尽可能利用铸型本身的热量洪干涂料,等待浇注。
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离心铸造用铸型
离心铸造时使用的铸型有两大类,即金属型和非金属型。非金属型可为砂型、壳型、熔模壳型等。由于金属型在大量生产、成批生产时具有一系列的优点,所以在离心铸造时广泛地采用金属型。
卧式悬臂离心铸造机上的金属型按其主体的结构特点可分为单层金属型和双层金属型两种。在单层金属型中,型壁由一层组成,双金属耐磨直管,单层金属型结构简单,操作方便,但它损坏后需要制作新的铸型才能开始生产,在此铸型中只能浇注单一外径尺寸的铸件。而在双层金属型中,型壁由两层组成,铸件在内型表面成形。双层金属型结构虽复杂性,耐磨直管铸造厂,但只要改变内型的工作表面尺寸就可浇注多种外径尺寸的离心铸件。长期工作后,只需更换结构较简单的内型就可把旧铸型当作新的铸型使用。
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辉煌铸造(图)-双金属耐磨直管-大庆耐磨直管由庆云辉煌精密铸造有限公司提供。庆云辉煌精密铸造有限公司为客户提供“高铬炉条,双金属耐磨弯头,单金属耐磨管,耐磨锤头,衬板”等业务,公司拥有“辉煌”等品牌,专注于工业锅炉及配件等行业。欢迎来电垂询,联系人:纪文辉。