








煤倉襯板施工方案都需要注意什么樣的事項?
煤倉襯板施工方案一定要做好,按步驟做好才能正常的使用,安裝過程中會遇到各種事項,都是需要我們注意的,接下來系統的說一下施工方案:
施工準備:
1。材料設備準備:
材料由乙方運抵施工現場,由甲方提供便利將材料吊至安裝倉內工作平臺,分兩摞放置,防磨板用途,分別放置于倉內平臺中間。
工具全部檢查保zheng運轉穩定良好,通辽防磨板,能夠達到安全和施工要求。
操作:熟習安裝煤倉襯板的方法與要求、按標準搭好腳手架,整理工具,接通dian源,整理材料放置。 安裝方法:
在安裝煤倉襯板時把襯板長的一邊安裝在垂直方向,對于橫縫相接的襯板,接邊應切成45度。
這樣,容許長度有bian化,并在貯倉內形成平滑的塑料平面,有利于物料的流動。
沿物料流動方向敷設的板材側面,采用對接完全可以滿足要求。
固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和倉體的形狀、物料的流動方向、物料的硬度而定,一般是10個/M2 -15個/M2 ,緊固件采用不銹钢螺栓。
煤仓衬板安装时应注意什么?
1、若煤仓衬板与钢板相连,需要在煤仓衬板上钻蹊径孔,采用弧形垫片直接与钢板焊接,也可以在钢板上焊接螺栓,然后在衬板上钻蹊径孔,用弧型垫片,螺母连结或沉头螺钉连接。
2、煤仓衬板安装前应根据料仓的实际情况制订出安装工艺,在安装时遵照执行。安装前衬板剪裁下料应对上下边45坡口,板与板之间的接缝处应按上差下的方式搭接安装;料仓料面与水平方向夹角大于68可以在整个仓体内实现整体活动,避免或减小了滞留区。
3、煤仓衬板安装需要根据当地天气,料仓外形,大小的不同等因素有所区别。
耐磨铸铁化学成分的影响
铁水冶金质量是提高铸铁件性能的决定性因素,影响因素主要有铁水成分、合金元素、共晶石墨化及孕育处理等。
1 碳当量:碳、硅都是强石墨化元素,碳、硅含量增加,石墨化程度增大,石墨数量增多。但碳当量过高,易出现铁素体,降低耐磨性,或石墨粗大及石墨漂浮,导致铸件力学性能下降;碳当量过低又易形成过冷石墨,从而降低耐磨性。硅对铸铁耐磨性的影响主要决定与它的石墨化作用。一般选择CE=3.6-3.8较为合适。
2 Mn:能使铸铁具有细晶粒组织,而且使石墨细化。还有稳定珠光体的作用。锰含量过高时,会使渗碳体数量增加,生成莱氏体,含锰量一般控制在0.8%-1.0%。
3 P:有一定的促进石墨化作用,能提高硬度,改善耐磨性。有助于获得珠光体,细化晶粒,但含量偏高,易使产生的P共晶超标,一般控制在0.15%-0.18%。
4 S:对耐磨铸铁S是有害杂质,强烈阻止石墨化的元素。但S过低对孕育效果不利,一般控制在0.03%-0.06%为好。
5 Ni、Cu:能促进石墨化的元素。镍还能促进珠光体索氏体化,对耐磨性有良好影响。铜能强化珠光体并细化珠光体,提高耐磨性和抗蚀能力,但含量偏高会增加铸件成本,防磨板材质,一般控制在Ni=0.2%-0.3%、Cu=0.2%-0.3%。
6 Cr:能增加渗碳体的稳定性,推迟石墨化过程,促进珠光体的形成,故能增加铸件的耐磨性。但含铬量过高,防磨板生产厂家,将使铸件白口化,增加硬度和脆性,降低耐磨性。应严格控制在0.15%-0.20%范围内。




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