液压折弯机-普捷机床设备-数控液压折弯机多少钱

折弯机在选购过程中需要考虑诸多因素，零件的弯曲半径是其中之一，在考虑这一因素时需要分为不同情况进行详细分析。

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。

若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，数控液压折弯机多少钱，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。折弯机采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。

对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择蕞低的吨数规格，蕞好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响折弯机成件的质量及其今后的使用。

在折弯机液压系统中，液压折弯机，所使用的油管种类较多，有钢管、铜管、尼龙管、塑料管、橡胶管等，在选用时要根据液压系统压力的高低，液压元件安装的位置，液压设备工作的环境等因素。

①钢管分为无楚钢管和焊接钢管两类。前者一般用于高压系统，后者用手中低压系统。钢管的特点是：承压能力强，价格低廉，强度高、刚度好，但装配和弯曲较困难。目前在各种液压设备中，钢管应用蕞为广泛。

②铜管铜管分为黄铜管和紫铜管两类，多用紫铜管。铜管局有装配方便、易弯曲等优点，但也有强度低、抗振能力差、材料价格高、易使液压油氧化等缺点，一般用于液压装置内部难装配的地方或压力在0.5-10MPa的中低压系统。

③尼龙管这是一种乳白色半透明的新型管材，承压能力有2.5MPa和8MPa两种。尼龙管具有价格低廉折弯方便等特点，但寿命较短。多用乎低艇系统替代铜管使用。

④塑料管塑料管价格低，安装方便，但承压能力低，易老化，目前只用于泄漏管和回油路使用。

⑤橡胶管这种油管有高压和低压两种，数控液压折弯机厂家，高压管由夹有钢丝编织层的耐油橡胶制成，数控液压折弯机，钢丝层越多，油管耐压能力越高。低压管的编织层为帆布或棉线。橡胶管用于具有相对运动的液压件的连接。

数控折弯机换油中常见的问题主要表现为三个方面：

1、对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油，就会使相应WC67Y-50T/2500数控折弯机箱体，轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会大大降低这些部位的密封性。

2、换油时不清洗WC67Y-50T/2500数控折弯机油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑系统中，堵塞油路、磨损密封件造成漏油。

3、换油时加油量过多，特别是在有旋转零件的部位，由于旋转零件的搅动作用，更容易出现溢油现象。