二级菜单参数设置 持续按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口只有***后一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），各参数含义如下：
参数名称
代号
设定范围
功 能 说 明
启动方式
P
0
脉冲信号启动，去抖动（适用于脚踏开关）
1
脉冲信号启动，快速响应（适用于机械触点）
２
开关信号启动
恒流/恒压 控制方式
A
恒压控制方式
1-999
恒流控制方式 ，参数设置意义由b值确定： b=0时为初级互感器采样，其值为电流互感器量程,单位为（A） ； b=1时为次级感应线圈采样，其值为感应线圈量程，单位为（KA）
初/次级采样
b
初级采样：A为互感器铭牌标定值 ,单位为（A）
次级采样：A为感应线圈量程值 ，单位为（KA）
电流上限报警
AH
0-100%
当焊接电流实际值﹥设定值*（1 AH）时报警，显示过电流Er04 注1
电流下限报警
AL
当焊接电流实际值﹤设定值*（1-AL）时报警，显示欠电流Er05 注2
密 码位
4
热保护开关方式
AA
过热保护，外接热保护器件的常开触点
过热保护，外接热保护器件的常闭触点
辅助输出
Ab
出现错误提示后，无辅助动作输出
出现错误提示后，有辅助动作输出 注3
恒流/恒热量方式
AC
恒压方式或恒流方式（由A值选定）
恒热量方式
Ad
内部参数，出厂时已设好，用户不得修改
滤波阶数
AE
0-5
正常情况下AE可设为0，出现干扰时可设定滤波阶数，开启滤波功能AF一般设为20-30即可
滤波范围
AF
0-100
5
d
备用参数
错误提示方式选择
T
出现错误提示时，立即终止当前规范，启动脚踏开关继续工作
出现错误提示时，立即终止当前规范,需按“工作/设定”键清除错误提示后才能启动脚踏开关继续工作
2
关闭错误提示
规范选择
C
执行当前规范
N（1-9）
循环执行1至N规范
注： 1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。 2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。为了确保焊接质量的稳定性，目前国内各工厂多在化学清理后，在焊前再用钢丝刷清理工件搭接的内表面。 3、此功能与辅助气阀共用一组输出，此功能与辅助气阀只能选择其一。 （三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用
4 安全操作规范
在使用控制器之前，请先仔细阅读注意事项。为了确保设备的正常运行以及操作人员的人身安全，请按要求操作。
1. 上电前须认真检查连接电缆、接地线是否牢靠，是否破损；机箱壳体必须牢靠接地；
2. 水冷控制器须接通冷却水后方可使用，且须保证冷却水有足够的流量和压力；须定期（至少每月一次）检查水冷却系统的工作情况（水流是否通畅、是否漏水等）；
3. 上电时，须将显示面板切换到监视页面，监视电容器电压，待电容电压达到550V左右（即控制器运转正常）后，方可离开上电空开。若监视页面电容电压出现异常，应及时断电；
b. 缝焊非脉冲启动
控制器处于缝焊，非脉冲启动模式（脉冲启动：0；规范端子启动：0）时，启动信号长度超过启动信号滤波时间，则进入预压时间，此时气阀开启输出。若启动信号保持到预压时间结束，则进入焊接流程，若启动信号未保持到预压时间结束，则不进入焊接流程，气阀关闭输出。当需要在封闭容器上焊接工件，而芯棒又无法伸入容器时，可以用Zn、Pb、A1或其他较被焊金属熔点低的金属填满整个容器后进行焊接(图3f)。此时启动信号一直保持，则进入缝焊脉冲循环中周期性焊接，直至启动信号结束。启动信号结束后，缝焊脉冲循环结束，气阀关闭输出，如图6-7所示。
焊点数监控包括总焊点数、打点数、生产数。,每焊接一次打点数加1，总焊点数加1，当“打点数”≥“工件焊点数”时，表示当前工件所有焊点已焊接完成，生产数将加1，此时若设置了“焊点达成输出”时间，则相应的输出端口将输出信号。
