下面介绍一下如何降低调节阀内件的气蚀磨损的方法，如下：
1)选用***硬的阀内件，不过这是非常被动的选择。
2)维持足够的下游侧压力，使之超过液体的蒸气压，因而防止了在高流速的低压区形成气泡。通常的做法是在阀门出口端加装抗气蚀节流孔板(多孔筛子板结构，孔的大小、数量视孔板上的差压而定)。
3)选用流关型阀门，在流体自上而下流动的高压角形阀中，采用锐边的阀座孔，使排出物远离阀体的内壁。在流体的流束中压碎气泡，比在很快地扩大的阀座孔和阀体内壁压碎危害性要小些。如果不能做到这一点，可以采用逐渐扩大的阀座孔。
4)使用2台阀门串联并分配压降的办法来限定阀门的压力降，在上游侧阀门中的压力降可以大一些。
5)使用特殊抗气蚀结构阀门，例如多级轴阀，迷宫阀等，通过限定每级节流的压力降或者提高XFZ值(阀门固有差压比系数)，避免气蚀现象的彻底发生。
3.阀座
因工作中时物质渗透到，固定不动阀座用的外螺纹内表面易受浸蚀进而阀座松驰;
4.脉冲阻尼器及O型圈
易耗，查验是不是脆化;
5.填料
当调阀选用高纯石墨或岩棉、玻镁为填料时，大概三个月应在填料上加上一次润滑脂.以确保调阀姿势灵便;如发觉填料压帽压着很低，则应填补填料;如发觉聚四氟乙燥填料硬底化，则应立即拆换;
6.气源
对装有的调阀要常常查验气源，确保气源质量，不含水量以及它脏物。
调节阀厂家分享：调节阀在使用前需要进行哪些调试呢？
在我国现代工业的发展中，调节阀起着十分重要的作用，所以越来越多的工业都开始选择应用调节阀，但是调节阀在安装完之后还需要进行调试才能有利于我们的使用，下面小编来为大家介绍下调节阀在使用前需要进行哪些调试。
负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，因此，应将控制器、检测变送和调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。
调节阀压降检查。调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中，检查调节阀两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。
