在生产过程中溶解气瓶（以下简称瓶）与氧气瓶广泛地应用于焊接和切割中，又经常同时使用，氧气为助燃气体，为气体，氧气与又分别盛装在移动式压力容器中，在使用过程中，不同程度地存在着一些问题，如瓶与氧气瓶设置在同一个地点，无安全距离；氧气瓶与油脂接触，瓶水平滚动后，未竖直静放便投入使用；瓶表面温度在40℃以上，夏天露天作业无遮盖；氧气、瓶未按规定留余压等，这些问题，曾导致了一些***事故的发生。因为是溶解，气瓶里有，如果倾斜角度在30度以下的话，在阀门打开（使用过程）的时候，有可能导致流出与空气混合可形成性混合物，极限2.55％～12.8％（体积）。车间集中供气（常配套气体集气包）时，氧气气体汇流排钢瓶盛装的是高压氧气，存在着物理和化学两方面的不安全因素：
1、物理因素：氧气被压缩而压力升高后，有与周围常压取得平衡的趋向，当与常压之间的压差愈大，这种趋向也愈大。当很大的压差一旦以极短的时间在相当大的空间内迅速地达到这种平衡，即形成通常所称的“”。如果通过较小的孔隙在相对较长时间内达到这种平衡，就形成“喷射”。二者都能造成严重后果。
2、化学因素方面，由于氧是助燃物质，一旦遇有可燃物质和引火条件，即可发生猛烈燃烧，甚至出现性火灾。
气体汇流排的设计原理：专为提供不间断供气的要求而设计，开放式结构设计二级减压结构，既保证实现自动切换，又保证输出的稳定性 管路系统采用银焊，可有效防止泄漏 管路端部采用盲塞，可满足扩展需要。独特的切换阀设计，容易进行主供气瓶组与备用气瓶组的压力调整系统设有气体过滤装置，可有效过滤气体中的尘埃 预留压力开关接口 整个系统经耐压测试，安全可靠 可靠墙安装或水平安装. 公称输入压力＜15Mpa。输出压力＜1.5Mpa。流量20-300m/h。出口连接螺纹常用G3/4。可以根据用户的需求设计制造合格的产品。
江苏省丹阳市延陵中学五金厂的主导产品：各种气体瓶阀，管道截止阀，减压器，气体汇流排，充灌排，金属软管，气体集气包，自动切换箱，终端箱，混配箱，车间集中供气装置。管路回火防止器，阻火器。氧气接头箱，气瓶集装格，气体设备等.
集中供氧系统在使用中常见问题与解决方法，这一方面的知识大家可以整理下来，在以后用得到的时候可以轻易的找到，希望这些知识可以帮到您。
常见问题一：快速插座漏气
原因分析：因湿化瓶、吸引瓶要经常取下清洗、消毒，插上拔下的时间长了，造成插座内弹簧张力疲劳、橡胶垫老化。
排除方法：每一个氧气或负压吸引插座的基座都带有一个开关，（这个开关的孔在槽带面板上，氧气、负压吸引插座旁边）用平口螺丝刀对准开关螺丝缺口顺时针旋转即并闭气源（反时针旋转即打开气源）。关闭开关后，用扳手拆下插座上部，更换弹簧或橡胶圈后即可。
常见问题二：氧气湿化瓶插不牢，插进却即被弹出。
原因分析：插座上部护套内卡湿化瓶插头的小弹片松动或固定小弹片的螺丝脱落，小弹片失控卡不住湿化瓶插头。
排除方法：用小钟表螺丝刀松开插座外面护套上的小沉头螺丝，取下护套重新上好调整好小卡片，上好护套即***使用。
常见问题三：打开负压吸引瓶，调节手轮，无负压（吸引）或吸力不够。
原因分析：①吸引接口管子与提手盘压的不紧；
②吸引瓶与提手盘扣件（卡簧）扣的不紧，或橡胶垫老化（因常清洗、消毒使橡胶垫变硬老化密封不好）；
③负压调节器下方的波纹管或与提手盘的弯头接嘴接触不好，不密封；
④吸引瓶内有一个小浮子，是预防瓶内污物吸满后被吸入管道内的，瓶内污物升高到一定程度，小浮子浮起堵住关闭负压吸口，因有吸力，小浮子不能自行脱开，需人为拔开。
我们见过 集中供氧系统的存在,那么我们对于 集中供氧系统的了解并没有太多,那么我们应该了解一下必要的情况。这里给大家分享一下集中供氧系统常见的问题有哪些。
（1）快速插座漏气多施因为插口处因清洗、消毒次数过多，导致内部橡胶垫老化、张力疲劳。
（2）氧气湿化瓶插不牢是因为内部的弹片螺丝脱落所致。
（3）机器不运转，但电源指示灯亮：
（4）机器运转，但无氧气输出，流量计浮在底位或某一位，调整流量计旋钮也不动：
（5）顾客使用时明显感觉气量小：
（6）机器不运转，电源指示灯不亮。
（7）氧气湿化瓶插不牢,插进却就可以被弹出.起因解析:插座上部护套内卡湿化瓶插头的小弹片松动或不变小弹片的螺丝寂寞,小弹片失控卡不住湿化瓶插头.
（8）敞开负压吸得瓶,调动手轮,无负压(吸得)或吸力不足.上面就是我们给大家讲述的知识，大家对于上面讲述的知识有什么不懂的地方及时的联系我们哦！
