四达封头了解法兰的相关知识
管法兰的选用原则，一般按操作压力、温度、介质的腐蚀性、毒性等情况来选择材料与连接面的形式。
连接面的形式有：1）光滑面平焊/对焊法兰
光滑面平焊法兰，由于连接刚性较差，密封性能不好，所以对***及******的介质气密性要求高的设备不宜采用；
对焊法兰有较好的刚性，可以在较高的压力和温度下使用，不受直径大小的限制。但是，这种法兰的制造需要锻压和铸造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。
平焊法兰材料一般采用碳钢或不锈钢；
对焊法兰材料为铸钢或铸铁。
2）楔槽面平焊、对焊法兰
此种法兰适用于***、***、***等介质及气密性要求较高的设备，这种面虽密封性好，但制造要求高，垫片窄，安装不方便等缺点。
四达简介冲孔封头拼接焊缝位置要点
在早已废止的JB741--80中曾规定了对冲孔封头拼接焊缝位置的限制，其出发点是让拼焊焊缝尽量远离封头冲压时拉伸变形较大的转角过渡区，以免拼接焊缝在较大变形处被拉坏。
多年实践证实，该限制有两点不妥:
1、容易造成材料浪费。
2、不能确保焊缝变形后的质量，焊缝变形后的质量是否合格应由无损检测结果判断。据此GB150--89与98都取消了这一位置限制，但要求先拼焊后成形的冲孔封头，其拼焊焊缝成形后应进行100%射线或超声检测，其合格级别应与整个容器一致。
JB/T4737-95理应与GB150保持一致，但由于编制者的蔬忽，依然沿用了JB741-80的条款，这是不妥的。***压力容器标准化技术会已 决定停用JB/T4734-95，目前正编制新的冲孔封头标准取代它。在目前过渡阶段，冲孔封头拼焊焊疑的要求，按GB150执行。据此GB150--89与98都取消了这一位置限制，但要求先拼焊后成形的冲孔封头，其拼焊焊缝成形后应进行100%射线或超声检测，其合格级别应与整个容器一致。
压力容器用封头监督与检验：
由于封头厂封头制造数量达数万，所以从监督检验的效率、有效性考虑，我们将同材质、同规格、同一销售合同的封头划为一批。对焊法兰有较好的刚性，可以在较高的压力和温度下使用，不受直径大小的限制。封头产品的监督检验我们一般采取重要步骤逐批查，一般步骤、相对次要步骤抽查，车间生产现场巡查的方式，监督检验主要包括以下内容：
模具的控制。
模具由生产部归口管理，技术部负责设计，金工车间负责制造，质控部负责***验收。生产部应建立全厂模具的总台帐，各车间应建立本车间的模具台帐，应有编号和标识。模具应堆放整齐、稳妥，防止变形、锈蚀和损坏。模具在使用前应对其表面情况进行检查，必要时对其关键尺寸进行复测。由于磨损、拉毛、断裂等，不能保证产品质量时，应报废，置于废品区存放。为了便于不同封头结构下进行比较，故将30路出口通道流速展开成一维直线，图3为Re=15o0时3种封头板翅式换热器流速分布情况。
