金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享粉末静电喷涂施工优势（二）
1、油漆类液态涂料的厚度一般为15～30μm，而粉末涂料一次涂装便可达到60～150μm之间，可一次涂装达到要求厚度，减少劳动强度，适合自动化流水线生产操作。金华喷塑加工厂地址
2、粉末涂料固化后的外观丰满度高，色泽柔和，令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。
3、粉末涂料由于不含溶剂，固化过程中不易形成和气泡，而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂，固化过程中易生成和气泡。
4、粉末涂料便于运输，不会渗漏和挥发，而液态涂料运输则很不方便，易渗漏和挥发，甚至可能燃烧。金华喷塑加工厂地址
5、粉末涂料的防腐装饰性好，生产综合成本低，油漆类液态涂料则无法与之相媲美。
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东森喷塑与您分享
静电喷塑的前处理
喷塑加工厂把喷塑前对工件表面进行处理是十分重要的环节。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一涂膜层性能，延长使用寿命等都有很重要作用。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、等缺陷。常用的前处理工艺有机械性处理，如工件表面喷砂、喷丸等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、等缺陷，喷涂塑料粉末前对工件表面进行除油、除锈、磷化处理是十分重要的环节。 目的在于除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 磷化处理形成的磷化膜其厚度约2μm～3μm，作为中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一的涂膜层性能，延长使用寿命等都有重要作用。常用的前处理工艺有机械处理，如工件表面喷丸、喷砂等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化处理形成的磷化膜是典型的化学转化膜，其厚度约2μm～3μm，是中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理 的主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
东森喷塑与您分享粉末状静电粉末喷涂的生产流程
钢件化处理是以便提升化学反应与镀层的结合性。
金属表面处理的品质立即危害聚氨酯涂料的品质和使用寿命。
其解决有机械设备和有机化学方式。
粉末状喷涂的化处理通常包含防锈处理、脱油、有机化学磷化处理或钝化处理等全过程。
不一样原材料化处理方式各有不同。
1、钢件不加热可室内温度涂敷。
2、粉末状使用率达到95%左右。
3、擦抹较薄（50~100μm），且匀称，无流挂状况。
4、在钢件的和不光滑的表层均能产生持续、光滑聚氨酯涂料。
5、便于保持自动化技术生产制造。
静电粉末喷涂运用髙压静电感应电晕静电场基本原理。
喷漆枪头顶的金属材料挡水板杯接好髙压负电，被涂钢件接地装置产生正级。
在喷漆枪和钢件中间产生极强的电场。
当运输汽体（空气压缩）将静电粉末从供粉桶经输粉管送至喷漆枪的挡水板杯时，其周边造成聚集的正电荷，粉末状随身携带负电，在静电力和空气压缩的***下，粉末状匀称的吸咐在钢件上，经加温、粉末状熔化干固（或熔融）成匀称、持续、整平、光洁的聚氨酯涂料。
