




挖掘机挖斗斗齿与斗体的焊接工艺
挖掘机挖斗斗齿与斗体的焊接工艺:
(1)焊前准备
首先从斗体上切除已磨损的斗齿,然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净,不得存有泥垢、铁锈,并仔细检查有无裂纹等缺陷;在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口,并用角磨机清理干净。
(2)施焊
①首先在斗体上(与斗齿的接合处)用GB E309-15焊条进行堆焊,焊前焊条需经350 ℃、1 5 h烘干,焊接电流应偏大、焊速略慢,以保证熔合区镍含量5%~6%,防止产生对裂纹敏感的马氏体。
②进行***焊。斗齿装配到位后,用直径为3 2 mm的D266焊条进行两侧对称的***焊,焊缝长度不超过30 mm。焊后立即水冷并锤击。
③打底焊。用直径为3 2 mm的D266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷,间层温度控制在50 ℃以下。
④进行填充焊。底焊焊完后,改用直径为4mm的D266焊条进行断续焊,焊接电流为160A,一根焊条分3~4次焊完,每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50 ℃以下,并进行锤击,以消除应力与防止碳化物析出;每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性,直至焊脚达16mm为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况,如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。
挖斗斗齿经此方法修复后经一年多的使用,焊缝仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好,有一定的实用价值。
挖斗会导致挖掘机动作变慢吗?
有人说,自己的挖掘机工作一段时间后,动作很缓慢,这是为什么呢?是因为对挖斗进行加固或是液压的问题吗?小编表示挖掘机动作慢,得学会找原因,下面让我们一起了解造成挖掘机动作缓慢的几个原因。
一、如果是操作行走、反转、抬大小臂、收回挖斗等单一作业时,速度比较慢。原因如下:
挖掘机相关组件的溢流阀压力过低,需进行测试泵、低压传感器、多路阀故障,相关电磁阀故障,阀芯发卡。
二、如果是挖机全车/整车动作慢。需要检查下:
是否按时***,液压油是否没有按时更换;液压油路是否堵塞,请检查在怠速时的系统压力,检查回油滤芯是否有堵塞的现象。
发动机的输出功率过低,动力不足请结合DX数据分析发动机的输出情况,所有气缸是否能够同时工作;检查发动机有无黑烟出现,如果喷油嘴磨损严重,也会引起发动机功率下降。
液压泵输出不足,进入服务诊断系统可进行相关压力的测试。
先导压力不足引起开启阀芯压力不足,造成流量不足,造成动作慢。
电路相关问题:挖掘机CPU、高低压传感器、电磁阀及线路故障。
三、如果冷机正常,热机动作慢
首先要考虑到油品太脏,需更换;检查进油滤网是否有铜屑,造成主泵磨损,需拆解查看。
先导滤芯、回油滤芯、吸油滤芯被堵塞。
主泵调理器伺服活塞上有油泥,斜盘不能调理,主泵总在小排量作业,流量小。
从以上原因可以看出挖掘机动作变慢基本与挖斗的加固和磨损没有太大关系,建议是能够进行全机械检查,才能深度查出挖掘机变慢的原因,对因解决问题更快速。
岩石型挖掘机挖斗的特点及容量
岩石型挖掘机挖斗有哪些特点
高应力部分特别加强,易磨损部分材料更厚,同时底部增加加强筋。
土中混有较硬石块、次坚石、风化石的挖掘;坚石、后的矿石的装载等重作业。
1~1.68m3斗容量均可定作。挖斗斗体选用优质耐磨低合金钢板,焊材选用低氢型,具有良好塑性、韧性和抗裂性强等特点。
产品特点:
1.在挖斗的底部采用双圆弧设计,以增加踵部的接地间隙,减轻磨损;
2.在与斗杆连接处采用间隙可调节套装置;
3.选用瑞典HARDOX超高强度耐磨钢,使产品寿命延长了几倍;
4.斗齿、齿座采用MTG和SBIC产品,使产品的可靠性高、挖掘性能更好、经济性更为突出。
挖掘机挖斗容量的定义:
我们在了解一款挖掘机型号时,挖斗容量是其中的一个重要工作参数,因为挖斗的大小直接关系到挖掘机的作业效率,同时还直接影响到挖掘机的性能,配备太大的挖斗,相当于“小马拉大车”,长期这样会对挖掘机的大小臂以及液压系统造成损害;而配备太小的挖斗,则相当于“大马拉小车”,使挖掘机发挥不出自己真正的水平。
所以,一般的挖掘机型号都会有一个“挖斗容量范围”,规定了挖掘机应该配备多大的挖斗。
平装容量:容量实际上是包容在铲斗侧板和前后包围板之内,并没有考虑任何材料由防溢板或铲斗斗齿所支承或装运。
堆装容量:在括平平面之下的挖斗内的容量加上括平平面之上的堆装材料容量,其静止角为1:1,并没有考虑任何材料由防溢板或挖斗斗齿所支承或装运。
