在焊接球栅棒的加工过程中，必须注意尺寸控制。误差应在1毫米左右。如果在安装过程中无法安装杆，应及时找出真正的原因，并且不能随意切断管道。中小型装配应满足高精度要求，并按钢结构施工验收范围的允许偏差进行。如果有累积的错误，整体安装质量将受到影响。
焊接球栅材料的焊接需要进行试验，只有试验合格才能进行大量焊接。球管对接焊缝应按照设计要求进行全焊，空心球应及时检查质量。安装期间应重新检查轴线标高。
操作过程
焊球的地面安装，高空封闭法
施工工艺:放线、放线、安装平面网格、安装三维网格、安装上绕组网格整体吊装、网格高空合拢、网格验收。
放线和检查:
1)柱顶放样检查线:标出轴线和标高，检查柱顶位移，直到位置、尺寸和标高复核无误后，网架安装单位才能正式安装网架安装单位提供的网架支撑点。
2)机架地面安装环境应找平样品，机架球各支点应放线，标明位置和球数。
3)网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支撑点，也可以是小截面圆管作为网格下弦球支撑的砖墩。
4)标记每个支点的高度。如果网格有成拱要求，应反映在每个支撑点上。应使用不同高度的支撑钢管来完成网格的成拱要求。
环境要求
1钢结构的制造和安装应采用符合噪声排放标准要求的设备。运行期间应避免休息时间，以减少噪音对周围社区和单位的影响。钢材装卸应轻拿轻放，尽量采用吊车作业，并满足噪声排放标准的要求。
2钢结构制作安装中使用的机械设备应节能降耗，废气排放应符合标准。避免废油溢出，并根据需要处理废油和泡沫油布手套。合理选择配套设备可以节约能耗。
3钢结构制造、安装设计应合理，尽可能减少钢材用量，节约钢材消耗；同时加强废钢的回收利用。