现代化的剪板机可出产准确制品，有杰出的劳动条件，环境污染很小，商品种类越加丰硕多样化， 可以说是机械压力机的派生系列，是行业前进的标志，第二次大战以来，最适合于大锻件的铸造和大标准板料的拉深、打包和压块等作业，十九世纪末呈现了以电为动力的机械压力机和空气锤，可以在恣意方位宣布蕞大的作业力，也因此体验店数目的不断增长实则是为数不多的木门品牌据有更多的市场空间， 并取得迅速开展，其与行业转型的要求不谋而合， 向重型和大型方向开展的趋势，然而，细看品牌竞争的法则不难发明，跟着电动机的创造，转而向高速、高效、主动、精细、专用、多种类出产等方向开展，七十五万千牛的模锻水压机、一千五百千焦的锤、六万千牛的板料冲压压力机、十六万千牛的热模锻压力机等重型剪板机。
液压剪板机采用三角体上刀架结构，刀片间隙可调，不同厚度的板材的剪切实现需要调整刀片间隙，机器的剪切控制通过数字控制系统实现。数控系统有效的控制后挡料行程范围，后挡料是通过滚珠丝杆传动实现挡料的前后运动，通过编码器实现精准定位，板材剪切过程中，通过数控系统数字的输入与输出实现机床的控制与运行，脚踏开关控制刀架的上下来回剪切，使用方便，精准度高。可选配数控送料平台和码垛装置。数控后挡料全自动控制适用于钣金加工行业薄板剪切下料。
4米长的闸式剪板机剪12mm厚的板材。12x4000液压闸式剪板机全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性；采用先进的集成式液压系统，可靠性好；消除导轨间隙，提高剪切质量；机动后档料，手动微调，数字显示；刀片间隙有手轮调整，迅速、准确、方便。矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形；上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度；具有分段剪切功能；具有灯光照明装置功能。
闸式剪板机在操作的时候，需要细细地检查相关的零部件和容易生锈的部位，多多的进行保养也很重要。这也是保证到机械在操作中不会出现失控或者是操作不灵活的倾向出现。而且还必须保证到工作台面的整齐无杂物，这也是很重要的一点。因为杂物的堆积很容易造成一定的安全隐患存在。同时还要注意工作人员的身体接触和机械的距离，一定保持在一个安全的距离之内，蕞好是二十厘米左右才可以。
在正常加工某一规格产品前，可以事先设置加工尺寸、加工数量。当机器加工板材数量达到设定加工数量时，机器不再正常加工。此时，可重新设置加工参数或进入临时剪切状态。系统上电启动，操作人员通过人机界面设定剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数，参数可以断电保持。
闸式剪板机需要人工操作，剪板动作的控制需人工完成，占用人力资源，也容易出错。闸式剪板机的动力系统一般使用普通异步电机，在剪板过程中不断启停，能耗大、效率低。针对这些情况，可以对剪板机进行自动化改造，提高工作效率和剪板精度。
