激光切割机从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，***终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
早期我们适应的激光切割设备主要是CO2激光切割机和传统的加工手段，而随着科技的发展，对于切割精度等方面要求越来越高，光纤激光切割机就顺势产生了。
那么现在的光纤激光切割机和早期的CO2激光切割机有什么区别呢？
1、光纤激光切割机外观更紧凑
因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。
2、发光介质不同
CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切，而非通过反射镜传输光束。
3、光纤激光切割机电光的转化效率更高
凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8%至10%，而光纤激光切割机，这一数值大约在25%至30%间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。
4、光纤激光切割机加工效果更好
光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。
光纤激光切割机精度高，速度快，可以有效提高工作效率和切割质量。因此现在已逐渐取代CO2激光切割机和一些传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。
板管两用激光切割机好吗？
随着板材以及管材行业的不断发展，加工设备也越来越多，很多企业既有板材加工需求，也有管材加工，所以板管两用激光切割机就应运而生了，那么它的产生有什么好处呢？
板管两用激光切割机其优势诸多, 它除了可以对各类材质的金属板材进行有效切割以外,对于金属管材的加工也十分快捷。定抓设计可以实现不同管材的快速调整从而实现在加工过程中做出高精度的产品。机床配套带有不同***夹头夹具分别针对不同形状和大小尺寸的管材都能进行准确加工。
激光切管是一项生产效率高、能力强、灵活性大的技术,操作人员可以对设计方案进行修改,且不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是终端用户可以控制短版或中版生产, 而不用制造大量的模板,这样可以更快地根据客户的需求作出反应,而这不需要制作铸模。
板管两用激光切割机是中小型企业的都会选择的加工机械,它的灵活性，为越来越多的个性化加工提供了支持,减少了模具的使用数量，并提高了工作效率，使设备的利用达到更大化。
