金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工厂家
东森喷塑与您分享在薄膜性能试验方面，应严格按照产品标准规定的试验温度和薄膜厚度进行。通常，涂膜的厚度比规定的厚; 当实验室温度低于规定温度时，涂膜的抗冲击性，柔韧性，试验和附着力差，不易通过; 当厚度薄且试验温度高于规定温度时，这些物理和机械性能很容易通过。如果要测量薄膜的性能，必须根据标准中规定的条件或接近条件进行测试。从确保产品质量的角度来看，
东森喷塑与您分享哪些因素会影响喷塑加工的喷砂机喷砂效果？
喷砂覆盖率
覆盖率的测量：在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂， 工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例， 如残留20%，则喷砂覆盖率为80%。残留只有2%，即覆盖率为98%时，可视为全部淸 除，即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间。若达到400%的覆盖率，就需要所需时间的四倍。喷塑加工厂家
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定 的喷砂强度条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达到100%;反之， 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下，喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径 越小，达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时，应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距离，使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。
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静电喷塑防腐的优势比较分析
静电喷塑采用塑料粉末涂装，改变了传统的油漆、热镀锌、电镀锌等装饰方式。由于塑料粉末是以合成树脂成组成分的高分子材料。它的涂层不仅质轻、耐磨，而且绝缘、美观。工件不宜在固化后快速冷却，而应缓慢降温，避免较大应力的产生。另外，适当地增加涂层的厚度对于减小冷却中产生的应力会有很大帮助。在涂层厚度增加后，热量的传递速率必然会降低，因此，热量从外表面涂层到达内表面涂层需要的时间就较长，内外表面涂层的不同步现象会严重，因此固化时间就会增加。而复合涂层由于表面经喷塑、固化和冷却后，可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆，既起到修补缺陷的作用又提高涂层的装饰性。
但不可在溶剂型涂料表面喷涂粉末涂料，因为静电喷塑要求具备较好导电性能的待喷工件，而喷涂溶剂型涂料后，由于涂层不导电，导致工件电阻很大，会影响静电喷塑质量;如果二者顺序颠倒了，则上层喷塑涂层就会很容易起泡脱落，因为溶剂型涂料即使在干燥或固化以后，仍有少量溶剂含在涂层中，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂因抵抗上涂层阻力而会挥发逸出，使上涂层起泡脱落。在防腐方面，油漆漆层虽然防腐能力较强，但金属制件往往要求表面前处理严格，不得有锈迹或油污，否则影响镀层的附着力。
而CVT油箱在真空干燥浸渍过程中，很难不受到油的污染，若前处理清洗不净，则会造成漆层附着力不牢出现漆层脱皮现象。热镀锌将事先准备好的黑金属制件浸在盛有熔融锌的槽中，并保持一极短时间。虽然具有防腐功能，但其重要的特点是厚度均匀，但热镀锌层结晶不如电镀层致密。广泛用于防止黑色金属的锈蚀的电镀锌结晶致密，密实性好，表层的彩色钝化膜有极强的防腐能力。但缺点是镀层厚度的均匀性差，遇到雨水极易先于其它部位生锈。
