热熔胶，顾名思义对“热”，也就是对环境温度是敏感的。硬的热熔胶软化点比较高，能抵抗高温。常听说用热熔胶的作业者在完成上胶后，出现粘不住、干得慢，即使是等到胶液都干涸了，胶粘部位也很容易脱离的现象。造成这种现象的主要原因是热熔胶的内聚力不够。将热熔胶熔融化制成2mm厚的适合长度胶带，进行拉伸，是否会出现断裂，判断其内聚力及拉伸力是否达到基本标准。遇到夏季三伏天这种高温天气，还没有使用的热熔胶和正常温度下的相比是明显变软的。
日常的用胶过程中需要做到以下几方面：
1.胶的温度设定按照规定的技术参数值
2.有碳化等异常现象时检查温控和实际温度的差异
3.胶箱的盖子随时关闭，以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触，加速氧化，已经长时间反复加热的热熔胶***1好清理出来后换新胶
4.不要使用两种不同性质的热熔胶
胶和炒菜一样，温度过高就会焦掉，温度太低就会生，不同的人做出来的味道总是不一样，如何把握好火候，还真是一门不小的学问。
预热：使用之前必须对固体的热熔胶进行预热，务必要预热成液态才能使用，温度的调整也不能因为初始状态熔融比较慢而把温度开太高，尤其是EVA类型的热熔胶，到205℃以上会出现部分分解的现象。现有设备加热方法有两种，一种是油浴加热；预热的时间一般需要2小时，温度设定中心值在160~180℃，随着热熔胶种类的增多，温度上下限目前也经常会用到140℃和190℃。另一种是电热板加热。使用热熔胶需要做好正确的准备、预热的工作，才能保证工作的顺利进行。
