激光切割的优势
激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定外形的切缝。 激光切割的应用领域
机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特种汽车、石油机械制造、、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业。 激光切割的显着优势
1．精度高：***精度0.05mm，重复***精度0.02 mm 2．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。激光切割的优势激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定外形的切缝。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。
激光切割的优势
该技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光切割机的三组效应的特点首先,温度效应(thermaleffect):激光切割加工的软***切割主要是为了实现这一效果。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。
精密钣金加工在生活中经常被使用
激光切割技术中的精密钣金加工在各行各业开始传播,随着行业的发展,其应用范围也在不断扩大,激光具有很高的一致性,方向,高强度的特点,容易获得高功率密度。
这个控制断裂切割不适合切割急性和削减角。激光加工已经广泛应用的优点,精度高,变形小,污染小、节能、自动控制和长跑。它可以提高劳动生产率,避免环境污染。