13例如LY-50A/LY50AH型，若用这种办法，则主剂仍是每桶20kg包装 ，固化剂应调整为每听2.54kg才行，才能达到原来的效果 ;若固体含量降到65%，它的黏度就不会超过1000mPa·s，流动性与大多数固体含量50%的主剂相似 ，复合袋定制，十分容易倒净。这时，固化剂的包装质量就应当调整到每听2.3kg，才会与原来每听 2.4kg的效果相同。人为因素***后一个特殊原因 ，是个别供应商为了降低成本进行市场竞争 ，暗中降低固化剂的固体含量 ，偷工减料 ，欺骗用户。这本来是不应有的事 ，复合袋厂家，但在现实生活中 ，又恰恰确实有此事。近年来 ，化工原料不断涨价 ，生产胶黏剂的企业越来越多 ，产品价格连年下跌 ，利润越来越少 ，目前已到接近亏本的售价在激烈竞争。
9稀释溶剂中含水量偏高或含有其他活泼氢的物质含水量偏高或含有其他活泼氢的物质 ，会消耗固化剂 ，造成真实比例失调。因此 ，在选购和使用稀释剂时 ，应严格控制质量 ，不用含醇、氨或含水量大于0.2%的乙x酸乙酯。外国供应商往往提到 ，在用他们的胶黏剂时 ，稀释用的乙x酸乙酯应是“氨酯级”纯的产品 ，国内一些供应商也提出要用含水量小于300ug/g的 乙x酸乙酯 ，其出发点就是保证固化剂不因额外消耗而减少 ，***终导致比例错误 ，当然还有其他因素在内。近年来，由于完全理想纯净的稀释剂很难找到 ，许多单位也摸索出了一个经验 ，那就是在每年的4~7月梅雨季节时 ，主剂与固化剂的比例做适当的调整 ，让固化剂用量增加5%~10%，以补充被水消耗掉的部分。
38多层流动流变学，经过大量的研究 ，复合袋加工，人们已经发现 ，在多层塑料熔体的流动过程中 ，有许多有别于单层塑料熔体流动的特点 ，这里介绍所谓流动中的“包覆效应”(即迁移现象)和界面不稳定性等特性。“包覆效应”是指低黏度树脂熔体对高黏度树脂熔体的包覆现象。多层共挤出时 ，只要存在熔融流体层间物料流动性能不同 ，即会出现低黏度树脂在流动过程中包覆高黏度树脂的趋势 ，南京复合袋，而且树脂层间的熔体黏度相差越大 ，共挤出距离越长，这种包覆现象越明显 ，当挤出合流段足够长时 ，可形成低黏度树脂熔体对高黏度树脂熔体的完全包覆 ，。
低黏度树脂对高黏度树脂的完全包覆现象可通过实验用肉眼观察到 ，共挤出过程中低黏度树脂熔体对高黏度树脂熔体包覆的可视化结果。
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