螺旋压榨脱水机
ZTZY型螺旋榨汁脱水机是一个能够全天候连续运行的，用于有机物料挤出液体，无机物料渣液分离的挤压分离设备，该榨汁脱水机属于我公司第三代挤压分离设备，但其绝非是挤压分离机的简单改造升级，而是颠覆性的设计与改变。筛网不堵塞，对进料浓度 、粘度 、硬度、涩性 、以及颗粒大小与纤维长短 没有要求，不挑不拣，来了就榨。压榨能够稳定、顺畅地连续运行，故障率低，运行和维护费用低（筛网非受力、保护性挤压），极高的出汁率和脱水率是其突出特点，其挤压分离性能优于市场上任何形式的压榨机以及离心机。部分果蔬出汁率达到85%，同时带核榨汁也是它的一个独特功能，部分物料脱水后干度达到20%，呈现出普通榨汁机或者脱水机难以达到的满意效果，为您的废物回收再利用或者汁液的提取带来可观的经济效益。其较高的压榨效率，大约一个榨季就可以收回投入的成本，具有极高的性价比。
压榨机选择三要素：进料，出液，出渣。人们看到的仅仅是出液，其次是进料，大部分都没有看到出渣。出液看起来哗哗的，挺喜人，其实关键是看出渣，因为任何压榨机出液都能做到，但就那一会儿效果。大部分压榨机由于进料端容易出现打滑、返料现象，导致出渣很缓慢，甚至出不来，一会卡了，一会堵了，掏掏捣捣，颇有烦恼。如果听到出液筛网嘎嘎嘣嘣响的，应果断放弃，因为这样的筛网用不了多久就的换，后期维护费用极大。而该ZTZY榨汁脱水机避免了上述所有弊端。配套我们的破碎机以及振动过滤器、纤维过滤器、静态过滤器等其它配套设备才可能满足您的工艺要求，针对污泥脱水，还需要进行絮凝调质。我们会根据物料特性以及工艺要求给您提供一个整个的固液分离解决方案，而不是一个单一的压榨机。
工作原理：
待处理的物料经过泵等工具均匀地输送到螺旋压榨机进料口，经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤，水经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走。分离出的固体从后端排出。不同的物料选用不同的筛网（孔径0.1-1mm）经过不同的螺旋转速以及适当调整螺旋来达到很好的产量以及渣的干湿程度（或者说通过选用适当的筛网孔径和调整螺旋转速来达到脱水效果和产量的配合）——含纤维越高，产量越大，脱水的渣干度也越高;筛网孔径越小，处理的物料颗粒直径也越小。
压榨机在工作过程当中，其内部榨螺轴部件，进行着逆时针旋转，油料由进料口进入后，随着榨螺轴的逆时针旋转，油料会不断的往又即出料口方向挤压，油料不断挤压会升温，破碎，随着挤压的加剧，油脂会被炸出来，透过滤网进入进油盘，而残渣，则从榨螺轴的右端，出料口出去。 取油一般分为三段，进料端，主压榨段，成饼段。
