在铝封头上开孔应遵循的基本原则
对于椭圆铝封头产品的加工和使用者来说，对铝封头进行开孔往往是在所难免的，有一些基本原则必须引起注意：
1、孔洞中心距离铝封头边缘的弯曲点之间的距离不得小于5mm。
2、需要开多个孔洞，当孔的内径gt;38mm时，则任意两个孔洞的边缘距离不应小于1/3的内径；若孔的内径径lt;或=38mm，两个孔洞的边缘距离不应小于1/2的内径长度。
3、对于h/dlt;0.35的椭圆形铝封头，孔的边径至铝封头边的距离应该gt;或=0.1ds，且在焊缝上是不适宜开孔的。
膨胀节的主要功能及用途：
耐温能力
波纹膨胀节的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。膨胀节的使用温度低为-96℃，高达1000℃，甚至更高。它需要有各种耐温能力的金属材料来满足使用要求。封头以其独特的优点，广泛地应用于能源、动力、化工、冶金、机械、原子能、航空和航天等领域。但材料的耐温能力是有限的，靠材料本身解决这样大温度范围的耐温同题是不可能的，还要采取其它措施提高膨胀节的使用温度。大多数波纹膨胀节的工作温度在400℃以下，碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任。
寿命
寿命是波纹膨胀节在给定工作条件下满额***移所保证的疲劳次数。由于影响寿命的因素较多，对寿命的确定应当十分严格，除了设计计算中给出足够的安全系数外，还要通过实验给以确保。膨胀节给出的额定寿命必须以2~5倍的平均实验寿命作保证。
刚度
波纹膨胀节的刚度就是波纹管的刚度。这里只提膨胀节的整休刚度按变形形式可分为轴向刚度、横向刚度、角向刚度。在膨胀节中涉及到刚度的计算有自振频率、柱稳定性和管系中的弹性反力。
封头的制作工艺
寻常在工程中有时会碰到给一个储罐保温的情况，要求要对罐体的保温层外加铝皮或铁皮做保护层，对于椭圆封头的开料就泛起一个题目，尝试了几回，开出的瓜瓣总不太适合。经由修整，委曲包好了，总觉得效果不怎么样。固然不是很常常用到，但是假如有那位仁兄可以设计出一个程序，专门用于封头的瓜瓣下料。那就好了。。对某直径1000容器封头,初期冲压过程中皱折和鼓包现象严重,按公式(6)计算Dp-Dm=1400-(1000 50 76×2)=198gt。。企盼有这样的程序。封头厂封头成型根据厚度不同和材质不同,一般都是用模具热压和冷压的.
一、筒体的成型工艺: 制造工艺
选取材料及牌号，进行材料的化学成分检修，机械机能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。
备料－安图计算展开面积－划线－－切割－－边沿加工－－成型－(弯头部、卷板）－组对－－焊接－－焊接质量检修－－组装焊接－－质量检修。
二、椭圆封头制作工艺： 制造工艺
备料－安图计算展开面积－划线－－切割－－边沿加工－－成型－(大型封头火焰加热－油压机上一块块折边－小型封头一次成型）－组对－－焊接－－焊接质量检修－－组装焊接－－质量检修.
