悦而公司多名技术骨干具有十多年吹塑经验，构成我司强大的技术保障后盾，且获得业内广泛好评，可生产5克—8000克不同种类之吹塑产品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K胶等不同材料之吹塑产品。吹塑瓶坯一般用红外线灯管加热，红外线有自身的波长，灯管的输出功率对其波大有较大影响。
一般的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是运用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，本乙烯聚合物、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也能够用来吹塑。运送成本低：塑胶吹塑出来的塑料制品大多数比较轻，便利运送，节省转移成本。 ***近工程塑料在轿车行业被广泛承受。资料选择是以机械强度、耐候性、电学功能、光学功能和其他功能为根据的。
吹塑成型常用的原料包括PE、PP、PVC等聚烯烃及PA、PC等工程塑料，电包括弹性体，其中，使用多的是PE塑料。吹塑成型工艺是塑料包装容器成型的常用方法。
吹塑基本过程为，①利用已建立的计算机模型，模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态；(4)型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，完成产品塑性成型阶段。②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数；③对得到的模拟结果进行分析，通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求，而哪些部位壁厚超厚；④利用人工经验，调整输入的参数，重复①～③的过程，保证产品各部位在达到小壁厚的前提下，尽可能减小产品各部位壁厚。⑤对多个工艺方案的结果分析、比较，终确定优化的工艺参数。
***吹塑模具的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。
中空制品的吹塑模具包括三个主要方法：
1、挤出吹塑； 2、***吹塑； 3、拉伸吹塑模具： 包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。 此外，还有多层吹塑模具、压制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、发泡吹塑模具、三维吹塑模具等。
挤出吹塑成型中的挤出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。挤出成型型坯，是把原料在挤出机中塑化熔融，然后挤出熔料成型坯状。注塑成型型坯，是把原料在注塑机的塑化***体系中熔融塑化，然后***成型坯状。
