辉煌铸造-九江耐磨衬板-高铬铸铁耐磨衬板

根据工作条件的不同，耐磨铸铁分为减磨铸铁和抗磨铸铁。

减磨铸铁

减磨铸铁是在有润滑、受粘着磨损的条件下工作的耐磨铸铁，其***为软基体上嵌有硬的强化相。软基体在磨损后形成的沟槽能贮仔润滑油，工作时可形成油膜，而硬的强化相可承受摩擦。一般，珠光体灰铸铁即可满足这一要求，铁素体为软基体，渗碳体为强化相，片状石墨具有润滑作用，脱落后凹坑也可贮油。为进一步提高珠光体灰铸铁的耐磨性，通常将磷的含量提高到0.4%～0.6%，得到高磷铸铁，可与珠光体或铁素体形成高硬度的共晶***，能显著提高铸铁的耐磨性。由于普通高磷铸铁的强度和韧性较差，故向其中加入Cr、Mo、W、Cu、Ti、V等合金元素，形成分金高磷铸铁，如磷铜钛铸铁、磷钒钛铸铁、铬钼铜铸铁、稀土磷铸铁等，这类铸铁具有良好的润滑性及抗咬合、抗擦伤的能力，可广泛用于制造要求具有高耐磨性的机床导轨、活塞环、汽缸套、滑动轴承和凸轮轴等材料。

煤倉襯板安裝時應注意什么？

1、煤倉襯板在施工時上下必須使用45°的坡口搭接，九江耐磨衬板，zaui上面的一條板縫必須使用塑膠填縫劑進行填充，這樣可

以避免原煤浸入板縫造成襯板脫落;

2、漏斗下的下料溜槽和dian振也應配套安裝改性煤倉襯板，防止倉下環節堵煤;

3、漏斗下的下料溜槽角度應在120°以上，避免形成瓶頸，造成堵煤。

4、在夏天原煤水分較大的季節應盡可能加快倉內原煤周轉速度， 降低原煤在倉內的儲存時間，防止其在倉內固結;

5、倉內漏斗一定要選用傾角55°以上的雙曲xian圓漏斗，從而保zheng漏斗內各chu的角度一致，使原煤下行更通暢;漏斗的出口選用圓形，使用天方地圓方式***原煤倉下料口與給煤ji相連，可以大限度地減少積煤，更好地fa揮改性煤倉襯板的作用。

铸铁的各种组成相会对铸铁磨损有不同的影响，有效的改变铸铁***能增强铸件的性能。

1、珠光体

对耐磨铸铁要求其基体为多相***，其中包含柔韧的基底，基底上牢固地嵌有硬的组分。柔韧的基体磨损后形成了保存润滑剂的沟槽，高铬铸铁耐磨衬板，而坚硬的组分则承受压力。珠光体能够满足这个原则，且以片状珠光体为佳。

2、铁素体

铁素体是一种***不耐磨的***。一般耐磨铸铁都要限制其含量。

3 、石墨

石墨具有正反两方面的作用。它一方面由于本身不具有强度，似切口存在于基体中，减少金属基体的有效面积，削弱了铸铁受摩擦力作用而***的抗力，因此降低耐磨性。另一方面石墨既能作“自生润滑剂”（半干摩擦时），又能吸附和存储润滑油，保持油膜连续性（液体摩擦时），从而提高了耐磨性。在耐磨铸铁中，若石墨过多，则使基体变松；若石墨过少，破碎机耐磨衬板，则润滑不足。

4、磷共晶

磷共晶是一种硬相包含物，在抗磨铸铁中以二元磷化物共晶单独夹杂状牢固的分布在珠光体上，有利于提高耐磨性。三元磷共晶或沿晶界分布的网络状磷共晶则恶化铸铁机械性能和影响耐磨性。

5、自由渗碳体

自由渗碳体是一种硬脆组分，急剧降低铸铁的冲击韧性和耐磨性，因而需严格控制。