煤倉襯板施工方案都需要注意什么樣的事項？
煤倉襯板施工方案一定要做好，按步驟做好才能正常的使用，安裝過程中會遇到各種事項，都是需要我們注意的，接下來系統的說一下施工方案：
施工準備：
1。材料設備準備：
材料由乙方運抵施工現場，由甲方提供便利***材料吊至安裝倉內工作平臺，分兩摞放置，分別放置于倉內平臺中間。
工具全部檢查保zheng運轉穩定良好，能夠達到安全和施工要求。
操作：熟習安裝煤倉襯板的方法與要求、按標準搭好腳手架，整理工具，接通dian源，整理材料放置。 安裝方法：
在安裝煤倉襯板時把襯板長的一邊安裝在垂直方向，對于橫縫相接的襯板，接邊應切成45度。
這樣，容許長度有bian化，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。
沿物料流動方向敷設的板材側面，采用對接完全可以滿足要求。
固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和倉體的形狀、物料的流動方向、物料的硬度而定，矿山机械耐磨衬板，一般是10個/M2 -15個/M2 ，緊固件采用不銹钢螺栓。
煤倉襯板安裝時應注意什么？
進行煤倉襯板安裝時，在操作或環境溫度出現較大变化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮
。任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘头母總是埋入襯板內。對于較厚的
襯板，接邊應切成45度。這樣，容許長度有变化，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。
安裝煤倉襯板時特別注意：
1、安裝過程中，襯板的螺栓沉头平面要求必須低于板面；
2、煤倉襯板產品安裝時每平方米使用螺栓不應少于10條；
3、各個襯板板材之間縫隙不應大于0.5cm(安裝時要根據板材使用環境溫度給予適當調整)
常见缺陷及质量控制
1 渣孔类缺陷：夹渣
加工后，铸件表皮之下会发现一个个单体的小孔。此种缺陷产生原因与浇注温度不当、出铁温度偏低或扒渣不彻底有关，应注意控制出铁温度，浇注温度一般在1380-1450℃。
2 ***偏析
产生原因为：加铜过早，造成比重偏析，高锰钢耐磨衬板，应在炉后1300℃以上加入。此外，亳州耐磨衬板，由于高温下FeS Mn=MnS Fe，出口耐磨衬板，MnS偏析与熔渣混合还可能产生MnS气孔，原因是浇注温度较低，同时铁液中含Mn和S量较多。
3 收缩类缺陷：缩松
一般在铸件的厚大断面处、铸件或***后凝固的热节处产生的集中孔洞或缩凹。缩孔的形状不规则，孔内壁粗糙不平并常有树枝状结晶，呈暗色或氧化色。产生原因为：含磷偏高；浇注温度偏高、浇注速度太快。应适当降低浇注温度，含磷量控制在0.18%以下，并适当慢浇。
4 材质类缺陷：金相***不合格
产生原因：由于碳硅偏高，铁素体含量gt;5%；由于碳硅偏低或出铁温度偏低，E型石墨较多；孕育不足，出现碳化物和E型石墨。应严格控制碳硅含量，保证出铁温度，强化孕育处理。
5 硬度不合格
产生原因：碳含量偏低及孕育不足易产生过硬；碳含量过高，则易变软。应严格控制配料并适当增加孕育剂的加入量。
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