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风机在很多工业生产中被应用广泛，是工业生产的重要辅助机械。其中轴流风机因为能源利用率高而被广泛使用。但是这几年因为轴流风机造成的生产事故也经常发生，尤其是电厂的轴流风机，经常出现故障，虽很少造成人员伤亡，但是对于造成了电厂，以及涡轮设备的损坏，造成了巨大的经济损失。因此在这样的情况下，增强轴流风机工作的可靠性，提高轴流风机的工作效率，就显得十分重要。

轴流风机的常见故障
　　轴流风机的常见故障有很多，因为轴流风机一直在一种高负荷的工作环境下，所以可能出现的故障也很多。转子故障，这是风机中比较常见的故障，具体的故障包括转子弯曲、运行振动，或者出现转子和叶轮连接出现问题等，造成转子轴空转，叶轮与转子出现打滑现象。叶片故障，叶片在长时间工作中受到了极大的作用力，ec电机 310v，所以容易粗细裂缝和断裂事故，同时这种故障还难以检查，因为轴流风机时刻处于高速运转状态，所以无法利用什么方式能够预料叶轮的故障。因此叶轮断裂是轴流风机最为常见的生产事故？风机轴承损坏会导致定子壳抱死转子，对定子壳的固定产生巨大的冲击力，造成轴流风机的整体脱落。当电路电路过大时，线路中铜丝产生热效应将定子或者转子烧坏，对电机造成巨大的损坏，润滑脂的不足导致风机中元件出现干磨，最终将轴承、转子等抱死。所以在日常维护上要注意增加润滑脂。

　　首先轴流风机可能是，因为在设计中就存在一定安全隐患，在设计中有力学元素被忽视，导致轴流风机的不合格，或者是因为在制作中偷工减料，造成工作上效率不高，稳定性不好。第二，在设计时忘了考虑气体的膨胀系数，和气体运用特性没有详细的了解。第三，叶片没有进行日常的维护，企业生产中，重视生产，淮南ec电机，轻视维护的重要意义。或者叶片的质量不合格。第四，润滑脂的质量差，或者抗升华的特性差，导致轴流风机在运行一段时间后，润滑质量变得极差。第五、相应的故障检测模块损坏，没有办法及时反映风机的正常工作状况。

轴流风机的运行寿命会受到哪些因素而减少风扇的使用寿命呢？

轴流风机的运行寿命通常会受到风扇的工作使用环境和工作电压而影响其寿命，并且轴流风机在高温工作环境下工作，如果轴承选用的是含油轴承的话，会加快含油轴承中润滑油的挥发，令其他零部件膨胀增加相互间的摩擦，线圈电阻也增大，陷入发热增加温度升高的循环，会加快零部件老化缩短寿命。

轴流风机在使用过程中会堆积灰尘，如不定期清理，让灰尘随意堆积会让扇叶质量分布改变，造成转动不平衡，增加摩擦，增大风阻，影响自身散热，阻碍散热片与空气进行热交换，产生静电放电损坏元件与设备，恶劣的使用环境会使风扇的性能不稳定，且使用寿命缩短。

风机电机烧毁有哪些原因？

轴承损坏：

1.由于长时间.不间断的让风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：

2轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，ec电机的原理，导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击，导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。

3轴承承墙内未清洗干净，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净，运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。

4轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁

5由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

6由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

7轴承本身存在质量问题，找ec电机生产厂家，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

8备用机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。