双螺杆塑料造粒料斗规划不当：正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。双螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备,以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用,并成为市场发展的主趋势。通常来说，大小均匀的新粒料在含有突变紧缩区的方型料斗中运行良好。但是，参加再生物料时就不是这种状况。通过再次***粒料的形状和大小很不共同，这会影响到进料的均匀性。进料不连贯意味着螺杆不能坚持熔体上均匀的运送压力，进而发生打滑。
双螺杆塑料造粒加工吸湿性资料时：不正确的物料干燥会明显降低机筒中资料粘度并发生水蒸汽，使螺杆难以向前运送物料。
本文对双螺杆挤出机传动系统进行了较为深入的研究。主要研究内容包括： 1、传动系统结构设计：通过合理归纳轮系结构布置和输出轴齿轮受力状态，确定齿轮箱的传动形式，完成传动系统轴系设计、校核及箱体模态分析。整个中国不可能违逆世界发展的方向，塑料污染问题也在逼迫行业的转型、科技发展等。 2、智能控制系统基本要求：本文依照大型造粒机组传动系统的控制要求，完成智能控制系统管道仪表流程图（PID）设计。 3、套筒式串联推力轴承组的优化设计：将BP***网络、有限元模拟与设计理论相结合，对轴承组结构参数进行优化设计，完成满足本文设计要求的推力轴承组的设计开发。部分理论研究内容进行实验验证。 4、传动系齿轮的修形：使用有限元方法对齿轮修形机理进行深入探讨，选择恰当的修形方法及修形参数，对轮系中各齿轮副进行修形优化设计。
原因1:喂料不均匀。
处理方法：检查喂料机，排除故障。
原因2:主电机轴承损坏或润滑不良。
处理方法：检修主电机，必要时更换轴承。
原因3:某段加热器失灵，不加热。
处理方法：检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
原因4:螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
处理方法：检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
