铝板刨槽说明将导轨放在刨槽位置并预夹紧，将卧式手动刨槽机放在导轨上，试切长度〈20mm〉，调整导轨使切痕中心对准刨槽线，且导轨与刨槽线平行。锁紧导轨使之与复合板之间不能相对滑移。
启动电源沿导轨推动刨槽机刨槽。注意推力平衡，使刨槽机底面贴紧导轨，控制刀具行走速度，不能反向刨槽。
沿刨槽线刨其它直线槽。
首件“三检”合格后，进行批量加工，批量刨槽加工中操作者逐件检验并贴标识盖章。
一批铝板刨槽完成后报质检员终检，合格后将该批铝板移交下序。
刨槽机的操作顺序
下面给大家介绍一下刨槽机的正确操作程序：
一、先将平台用风管吹干净，不得有铁屑等杂物。
二、将金属薄板在平台上摆放好，板的开始端头应与压脚对齐，金属板料有保护膜，则有保护膜的一面朝下。
三、确定刀头位置，如不在正确位置可按原点对准来校正，应尽量少进行原点对准 操作。
四、检查刀片是否完好，是否需进行换刀操作（刨铁板需用白钢的刀，刨不锈钢板需用合金刀）。
五、换刀需专人进行操作，换合金刀需用对35mm高的对刀块垫起。
六、准备工作进行完后，将算好的折弯尺寸输入到机器内，注意需加误差（误差由实测得出），要留出压板余量。
七、输入工作进行完后，在保证一刀不小于8mm后按下刨槽准备按钮，刨出一刀，在刀身撤回而且位置OK闪烁后可按横梁向后移动横梁到下一刀位置，按刀架向前执行下一刀，如此反复，直至刨完所有尺寸。
八、刨完一刀后，手动将横梁向后位移，并扳动压料开关的松开按钮，将板取出。
九、清扫工作台。
立式刨槽机有什么特点？
（1）立式刨槽机是传统刨槽机的优化产品。
（2）采用框架式结构，强度较高的螺栓连接，整体刚性好，变形小。
（3）该系列横梁固不动，工件由后送料机构送进，工作台面采用碳素工具制作，高频表面淬火后硬度达55-60HRC（普通台面lt;30HRC），使工作台硬度远大于不锈钢硬度，解决了传统机型因工作台面硬度低出现沟痕的现象，使工作台面平面度≤±0.03㎜，能解决因工作台面变形减小V型槽精度的问题，设备的使用时间长。
（4）工作台前后均设有托料装置，以免加工过程中板料划到。
