螺旋压榨机又称变径螺旋压榨机，物料不同机器内部螺旋曲线也不相同，主要通过螺旋内部的曲线变化来完成物料的压榨脱水工作。具有连续性，对物料有拧碎作用，四周出料（双螺旋压榨机也是四周出料方式，谨防假）。适用于颗粒度2mm以上10mm以下的物料（流质物料适合），颗粒度越小脱水率越高，筛桶缝隙小可做到0.2mm—0.3mm。价位高，适用范围也广泛，几乎囊括了很多有需要“固液分离”工艺要求的行业。
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、***、***、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，压榨机以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。
通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价很低和应用的方便。
压榨机入料粒度粗、无粘性时，过滤阻力较小，短时会基本不出滤液而终止入料。普通压榨机接下来的作业是拉开头板、滤板开始卸料，滤饼脱落率极低，即使人工捅大部分也不能整块掉，滤饼水分高，卸饼很困难，甚至需冲洗滤布后才能进行下一个循环，致使人工劳动强度大，卸料时间长。
压榨机在终止入料后，进入一个短暂的压榨过滤过程，使隔膜鼓起压迫滤饼进一步的脱水；隔膜鼓起压实了滤饼，在卸料过程中，滤饼能够基本脱落干净，从而短时内完成卸料过程。
