




整机由减速箱和输出分配箱两部分组成,采用立式布置,主电机可布置于分配箱下方,结构紧凑美观。
产品特点为:
1、减速箱和分配箱的传动部件分别采用普通和超高强度合金渗碳钢材质和渗碳淬火,磨齿工艺制造,关键零件增加了表面强化工艺。齿面硬度达到HRC54~62,芯部硬度HRC30~40,齿轮精度6级。***率、高强度、低噪音。
2、球墨铸铁材质的箱体,经多面切削加工,刚性好,锥双螺杆挤出机传动装置公司,平整美观。
3、采用了德国INA公司和我国瓦轴、洛轴的不同轴承产品混合配置设计,兼顾了产品的可靠性和经济性。轴承的理论设计寿命在2~5万小时之间。
4、外置式强制润滑和冷却系统,强化了润滑和冷却效果,运行可靠,便于维护。
中国塑料机械工业经过“十五”实现了跨越式的发展,产业规模扩大,连续八年主要经济指标逐年递增,其发展速度与主要经济指标在机械工业所辖的194个行业中名列前茅。目前中国塑料机械制造企业已达400多家,大、中型企业约200家左右,上规模的骨干企业15家左右。塑料机械行业不断发展壮大,塑料机械年制造能力已跃居世界一位。
国内市场需求持续看涨“十五”期间,随着石油化工产品的发展、塑料制品的增加,塑料机械到达“黄金”时代。
目前中国塑机制造企业的机械加工设备多数采用通用机床加工塑机零部件,效率低,质量不稳定。
双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在工作原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆转动时,物料将抱住螺杆一起转动,使螺纹不能发挥其推进的作用,物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同,两根螺杆相互齿合。齿合处,一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中,使连续的螺槽被分为相互隔离的C形小室。螺杆旋转时,随着齿合部分的轴向移动,C形小室也沿着轴向移动,螺杆每转一圈,C形小室就前移一个导程的距离,C形小室中的物料,由于受齿合螺纹的推力,使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍,并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流,因此具有更大的强制输送性。

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