要点挑选好核心部件的关键性
瓦楞辊的几个重要技术要点
关于高速机而言，单面机的直径一般不能低于320mm，否则，速度是很难提上去。一般情况下，瓦楞辊直径挑选在375mm以上的。
现在商场上为常用的单面机，多为无糊叉式外吸真空单面机或正压卡匣式单面机，在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力(配合空隙)、平行度、外表的温度，以及挑选恰当的中高。
输送桥
1)桥上单面纸板堆量过多，烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。
桥操作人员应注意烘干机匀速提升车速，起步不可太快。粘接断头，上搭接面应顺纸板运行方向，接头时不得停车。同时注意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不应超桥长的三分之一。
2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。
瓦纸宽时，夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度;若里纸宽时，把宽于瓦纸的部分在夹纸器前整齐割去。
3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。
在烘干机开机前，依据纵切边刀一侧进出尺寸，将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。
通过调整而达到合适的间隙，但是，必须注意：这种适合工艺要求的间隙一般要在零部件性能正常的状况下才能保持的，涂胶辊、匀胶辊和蜗轮、蜗杆、齿轮等等各种零部件构成了一个协调的部件整体，如果其中的一个元件发生了磨损，或者其中的两个零件配合不正常，那么，在运行时，在动态情况下，这种调整后的正常性能得不到保证，导致瓦楞纸板的质量故障是必然的了。该产品采用特种复合皂稠化特种合成基础油，精选进口纳米kang氧剂、抗腐蚀、陶瓷高温极压抗磨剂、防锈剂、固体纳米超微润滑剂等经过特殊工艺配制而成。所以，涂胶部分的零部件状况，各零件的配合情况如何，在操作和维护过程中是必须十分关注的，发现有缺陷存在就要及时处理，否则只凭一味地调整间隙则是不能解决问题的。
当三层、五层、七层或更多层的瓦楞纸板组合后，即进入干燥、定型和冷却系统。这个系统就是双面机部分。粘合剂胶化速度快，单瓦楞和双瓦楞纸板坚持相同的速度，使整个出产速度进一步加速，提高了出产效率。双面机由热段和冷段组成。主要作用是充分蒸发掉瓦楞纸板中的水份，使粘合剂固化，瓦楞定型。加热段由多组热烘箱并排组成，表机光洁平整。瓦楞纸板直接贴在其上，在瓦楞纸板的上端面上加在透气性好，有一定张力和重力的专用帆布带和传动压辊，使瓦楞纸板在运行中一定的压力下加热烘干。加热段又分为高温区和低温区，高温区使粘合剂糊化、烘干，增强粘结力。低温区使瓦楞纸板干燥并趋于稳定。冷却段的功能为散发多余热量，均匀水份，避免翘曲，使瓦楞纸板顺利进入下道工艺。