均速管流量传感器原理
均速管流量传感器均速管与孔板等其它差压流量传感器节流元件一样都遵循伯努利方程：
Q=K×C×√DP
其中：Q=管道内的体积流量
K=流量系数
C=流量常数（常数）
DP=差压值
可见：C为常数，要确定Q，必须确定 K和DP当流体流过流量传感器时，
不仅在其前部产生一个高压分布区，高压分布去的压力高于管道的静
压。而且流体流过流量传感器时速度加快，在流量传感器后部产生一
个低压分布区，低压分布区的压力略低于高压分布区的压力。流体从
流量传感器流过后，在流量传感器后部出现漩涡。
均速管流量传感器性能
均速管流量传感器均速管与孔板等其它差压流量传感器节流元件一样都遵循伯努利方程：
Q=K×C×√DP
其中：Q=管道内的体积流量
K=流量系数
C=流量常数（常数）
DP=差压值
可见：C为常数，要确定Q，必须确定 K和DP当流体流过流量传感器时，
不仅在其前部产生一个高压分布区，高压分布去的压力高于管道的静
压。而且流体流过流量传感器时速度加快，在流量传感器后部产生一
个低压分布区，低压分布区的压力略低于高压分布区的压力。流体从
流量传感器流过后，在流量传感器后部出现漩涡。
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均速管流量传感器性能
科学的截面形状
***头的截面形状所受到的牵引力***小，并使得流体与传感器的分离点固定。
***头的截面形状所受到的牵引力***小，并使得流体与传感器的分离点固定。
高强度结构
普通型：一次性铸成工艺加工而成的完整金属腔结构，并增加了本体厚度，大大提高了探头强度。
特殊型：采用实心胚料开出高低取压腔，塑造了更加坚固的探头。适合高流速、介质腐蚀性大的场合。
从而避免了其它的均速传感器的多片式结构或焊接式工艺导致的腔室间渗漏和断裂。提高了整体强度，
保证了长期精度并提高了量程上限。
普通型：一次性铸成工艺加工而成的完整金属腔结构，并增加了本体厚度，大大提高了探头强度。
特殊型：采用实心胚料开出高低取压腔，塑造了更加坚固的探头。适合高流速、介质腐蚀性大的场合。
从而避免了其它的均速传感器的多片式结构或焊接式工艺导致的腔室间渗漏和断裂。提高了整体强度，
保证了长期精度并提高了量程上限。
低压取压孔位置
低压取压孔取在传感器侧后两边、传感器与流体分离点之前，既避免了低压孔受涡流影响，又避免了
低压孔被堵，真正实现了传感器本身抗堵能力。使取压信号更稳定、准确。
低压取压孔取在传感器侧后两边、传感器与流体分离点之前，既避免了低压孔受涡流影响，又避免了
低压孔被堵，真正实现了传感器本身抗堵能力。使取压信号更稳定、准确。
特殊的低压取压孔
对于特殊的流体条件，采用低压取压孔与高压取压孔不在同一截面的非对称特殊工艺处理方式，使传
感器同一截面的抗冲击强度提高，降低了传感器在测量高流速介质时断裂的可能。
对于特殊的流体条件，采用低压取压孔与高压取压孔不在同一截面的非对称特殊工艺处理方式，使传
感器同一截面的抗冲击强度提高，降低了传感器在测量高流速介质时断裂的可能。
流量传感器迎流面表面粗糙处理和导淤槽
通过将流量传感器前部表面进行均匀的粗糙处理和加入导淤槽，相当于有了紊流发生器，使流量传感
器两边始终保持紊流状态的边界层。粗糙表面的原理类似于经过均匀处理后的高尔夫球的表面，由于
受到较少的牵引力，因为可以运行一个更加准确的稳定的轨道。可测量流速的下限比其它均速流量传
感器至少提高了30%。
通过将流量传感器前部表面进行均匀的粗糙处理和加入导淤槽，相当于有了紊流发生器，使流量传感
器两边始终保持紊流状态的边界层。粗糙表面的原理类似于经过均匀处理后的高尔夫球的表面，由于
受到较少的牵引力，因为可以运行一个更加准确的稳定的轨道。可测量流速的下限比其它均速流量传
感器至少提高了30%。
多组取压孔
通过分布于管道轴心的多组取压孔测得管道中流体的流速剖面，真实的反应流体平均流速。
通过分布于管道轴心的多组取压孔测得管道中流体的流速剖面，真实的反应流体平均流速。
高精度流体系数
流体系数在相当大的一个范围内是常数，是线性的（流体系数K不像孔板或文丘里管那样随雷诺数变化
而变化），不受雷诺数、节流面积比影响。
流体系数在相当大的一个范围内是常数，是线性的（流体系数K不像孔板或文丘里管那样随雷诺数变化
而变化），不受雷诺数、节流面积比影响。
均速管流量传感器原理
均速管流量传感器均速管与孔板等其它差压流量传感器节流元件一样都遵循伯努利方程：
Q=K×C×√DP
其中：Q=管道内的体积流量
K=流量系数
C=流量常数（常数）
DP=差压值
可见：C为常数，要确定Q，必须确定 K和DP当流体流过流量传感器时，
不仅在其前部产生一个高压分布区，高压分布去的压力高于管道的静
压。而且流体流过流量传感器时速度加快，在流量传感器后部产生一
个低压分布区，低压分布区的压力略低于高压分布区的压力。流体从
流量传感器流过后，在流量传感器后部出现漩涡。
均速管流量传感器性能
均速管流量传感器均速管与孔板等其它差压流量传感器节流元件一样都遵循伯努利方程：
Q=K×C×√DP
其中：Q=管道内的体积流量
K=流量系数
C=流量常数（常数）
DP=差压值
可见：C为常数，要确定Q，必须确定 K和DP当流体流过流量传感器时，
不仅在其前部产生一个高压分布区，高压分布去的压力高于管道的静
压。而且流体流过流量传感器时速度加快，在流量传感器后部产生一
个低压分布区，低压分布区的压力略低于高压分布区的压力。流体从
流量传感器流过后，在流量传感器后部出现漩涡。
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均速管流量传感器性能
科学的截面形状
***头的截面形状所受到的牵引力***小，并使得流体与传感器的分离点固定。
***头的截面形状所受到的牵引力***小，并使得流体与传感器的分离点固定。
高强度结构
普通型：一次性铸成工艺加工而成的完整金属腔结构，并增加了本体厚度，大大提高了探头强度。
特殊型：采用实心胚料开出高低取压腔，塑造了更加坚固的探头。适合高流速、介质腐蚀性大的场合。
从而避免了其它的均速传感器的多片式结构或焊接式工艺导致的腔室间渗漏和断裂。提高了整体强度，
保证了长期精度并提高了量程上限。
普通型：一次性铸成工艺加工而成的完整金属腔结构，并增加了本体厚度，大大提高了探头强度。
特殊型：采用实心胚料开出高低取压腔，塑造了更加坚固的探头。适合高流速、介质腐蚀性大的场合。
从而避免了其它的均速传感器的多片式结构或焊接式工艺导致的腔室间渗漏和断裂。提高了整体强度，
保证了长期精度并提高了量程上限。
低压取压孔位置
低压取压孔取在传感器侧后两边、传感器与流体分离点之前，既避免了低压孔受涡流影响，又避免了
低压孔被堵，真正实现了传感器本身抗堵能力。使取压信号更稳定、准确。
低压取压孔取在传感器侧后两边、传感器与流体分离点之前，既避免了低压孔受涡流影响，又避免了
低压孔被堵，真正实现了传感器本身抗堵能力。使取压信号更稳定、准确。
特殊的低压取压孔
对于特殊的流体条件，采用低压取压孔与高压取压孔不在同一截面的非对称特殊工艺处理方式，使传
感器同一截面的抗冲击强度提高，降低了传感器在测量高流速介质时断裂的可能。
对于特殊的流体条件，采用低压取压孔与高压取压孔不在同一截面的非对称特殊工艺处理方式，使传
感器同一截面的抗冲击强度提高，降低了传感器在测量高流速介质时断裂的可能。
流量传感器迎流面表面粗糙处理和导淤槽
通过将流量传感器前部表面进行均匀的粗糙处理和加入导淤槽，相当于有了紊流发生器，使流量传感
器两边始终保持紊流状态的边界层。粗糙表面的原理类似于经过均匀处理后的高尔夫球的表面，由于
受到较少的牵引力，因为可以运行一个更加准确的稳定的轨道。可测量流速的下限比其它均速流量传
感器至少提高了30%。
通过将流量传感器前部表面进行均匀的粗糙处理和加入导淤槽，相当于有了紊流发生器，使流量传感
器两边始终保持紊流状态的边界层。粗糙表面的原理类似于经过均匀处理后的高尔夫球的表面，由于
受到较少的牵引力，因为可以运行一个更加准确的稳定的轨道。可测量流速的下限比其它均速流量传
感器至少提高了30%。
多组取压孔
通过分布于管道轴心的多组取压孔测得管道中流体的流速剖面，真实的反应流体平均流速。
通过分布于管道轴心的多组取压孔测得管道中流体的流速剖面，真实的反应流体平均流速。
高精度流体系数
流体系数在相当大的一个范围内是常数，是线性的（流体系数K不像孔板或文丘里管那样随雷诺数变化
而变化），不受雷诺数、节流面积比影响。
流体系数在相当大的一个范围内是常数，是线性的（流体系数K不像孔板或文丘里管那样随雷诺数变化
而变化），不受雷诺数、节流面积比影响。