辉煌铸造(在线咨询)-七台河球墨铸铁井盖-雨水球墨铸铁井盖

球墨鑄鐵井蓋是球墨鑄鐵產品的一種，球墨鑄鐵通過球化和孕育chu理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的ji械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳gang還高的強度。球墨鑄鐵是20世紀五十年代fa展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于gang，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力fu雜，七台河球墨铸铁井盖，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速fa展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代gang”，主要指球墨鑄鐵。

铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。

稀土的形核作用。20世纪60年代以后的研究表明，含的孕育剂可使铁液在整个保持期中增加球数，使***终的***中含有更多的石墨球和更小的白口倾向。经研究还表明，雨水球墨铸铁井盖，含稀土的孕育剂可改善球墨铸铁的孕育效果并显著提高***退的能力。加入稀土可使石墨球数增多的原因可归结为：稀土可提供更多的晶核，但它与FeSi孕育相比所提供的晶核成分有所不同；稀土可使原来（存在于铁液中的）不活化的晶核得以长大，结果使铁液中总的晶核数量增多。

结合国情，中国对稀土的球化作用进行了大量研制工作，发现稀土元素对常用的球墨铸铁成分（C3.6～3.8wt%，Si2.0～2.5wt%）来说，很难获得同镁球墨铸铁那样完整均匀的球状石墨；而且，当稀土量过高时，还会出现各种***形的石墨，白口倾向也增大，但是，如果是高碳过共晶成分（C＞4.0wt%），下水道球墨铸铁井盖，稀土残留量为0.12～0.15wt%时，可获得良好的球状石墨。

根据中国铁质差、含硫量高（冲天炉熔炼）和出铁温度低的情况，加入稀土是必要的。球化剂中镁是主导元素，稀土一方面可促进石墨球化；另一方面克服硫以及杂质元素的影响以保证球化也是必须的。稀土防止干扰元素***球化。研究表明，当干扰元素Pb、Bi、Sb、Te、Ti等总量为0.05wt%时，加入0.01wt%（残余量）的稀土，可以完全中和干扰，并可******石墨的产生。中国绝大部分的生铁中含有钛，有的生铁中含钛高达0.2～0.3wt%，但稀土镁球化剂由于能使铁中的稀土残留量达0.02～0.03wt%，故仍可保证石墨球化良好。如果在球墨铸铁中加入0.02～0.03wt%Bi，则几乎把球状石墨完全***；若随后加入0.01～0.05wt%Ce，则又***原来的球化状态，这是由于Bi和Ce形成了稳定的化合物。