外圆磨床结构***，操作方便
外圆磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，外圆砂轮采用Φ400×40×Φ127，提高了磨削效率及砂轮耐用度。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用低噪音专用油泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。超声波技术对金属表面进行挤压并光整,提高金属表面粗糙度和强化金属表面层。
外圆磨床适用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆和内孔，也可磨削轴向端面，宜用于批量生产及各种机械加工行业使用，具有精度高、刚性强，磨削效率高，操作方便等特点，结构***，造型美观。
外圆磨床优点：
（1）一次装夹多档自动磨削。
（2）自动测量提***率。
（3）重复***精度小于0.0015mm。
（4）一人多机（批量的可自动上下料）。
（5）自动修整砂轮，自动磨削补偿。
（6）降低对操作人员的要求。
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数控磨床的结构及特点
产品结构
主轴部件
砂轮的线速度一般为30~60m/s，CBN砂轮可高达150~200m/s，***g主轴转速达15000r/分。主轴单元是磨床的枢纽部件，对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静***承、液体动***承、消息***承。高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。l外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可卡。
进给单元
进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、***精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。数控外圆磨床是一款方便、快捷、灵活、多用的外圆磨床,同时拥有***的控制系统和简单的操作。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。
床具
砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。
辅助单元
辅助单元包括工件快速装夹装置、***磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理系统等。
数控磨床产品特点
1、适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制，排除人为误差。
3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。
5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4。
数控磨床采用***的缓进给强力成形磨削工艺，通过降低工作台纵向进给速度，增大砂轮电机功率及使用成形砂轮等措施实现强力磨削，并可由毛坯直接磨削成形。
数控外圆磨床应该如何进行使用和调整？
数控外圆磨床的结构性能首先体现为: 机电一体化结构布局, 使用工作区保护或综合保护, 维护实用, 满足人机技术要求, 砂轮主轴系统具有高旋转精度, 刚性，砂轮线速度可达80米/秒，二轴离合器进给、工作台、砂轮架为交流伺服滚珠丝杠副, 可选用不同形式的金刚石修整装置, 实现j确的数控修复, 并自动补偿、配置活动测量装置, 磨削过程实现全闭环控制, 数控系统具有磨削过程改造、主体质量管理、机床模态监测、内疚型车载系统和异常报警为一体控制功能的频谱, 菜单式接口输入简单
外圆磨床一般采用和调整尾框数控圆柱磨床的回转扳手, 可使尾座套筒向后、脚踏, 可使尾架套筒自动后退, 脚在末端, 然后套回;脚放松, 转动套筒向前, 调整捏手, 可以调整工件的顶部力, 磨削细长的轴, 顶部的工件力不应太大, 以免工件上部弯曲, 磨削缝隙对圆柱工件的要求不高, 笔可以安装在尾座上用于砂轮修复, 注意砂轮的使用主要表现为: 调整平衡叶片时, 调整螺丝应调整, 动作旋转不应过大, 砂轮片研磨, 以及平衡冲床, 应防止研磨盘从平衡架滑落, 损坏砂轮。, 旋转砂轮, 应稍慢一点, 力不得过大, 平衡块也必须微动。7、主轮台高精密外圆磨床主轮台结构采高性能设计,主轴由高精密轴承组合而成,提供主轴转速30-920rpm的16段变速(特殊规格:经由电汽控制提供可变主轴转速30-350rpm。
外圆磨床分为切式圆筒磨床、端面圆柱磨床和圆柱磨床, 切割成圆柱形磨床: 当工件磨削部位的长度小于砂轮的宽度时, 砂轮的磨削只需要要连续横向进料, 不需要与相对轴向运动的主体一起工作, 磨床具有高生产率, 端面圆柱磨床: 在垂直轴的角度上磨削轮架, 并磨削砂轮表面在两个磨削表面平行和垂直于工件的轴线, 可以同时在外、圆的肩膀面上进行工件的涂漆, 一般用于批量生产, 圆筒磨床: 用内圆磨砂轮框架圆柱形研磨配件, 砂轮架, 主框架可绕垂直轴调整一个角度, 主框架除了旋转主轴外还可以旋转。该方案维修过程比较复杂，工期较长，但是***后砂轮主轴几何精度可以保证。
