巴彦淖尔离心铸造管-辉煌铸造-电厂输灰离心铸造管

工艺流程

离心铸造：是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。

工艺特点

优点：

1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；

2、生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力；

3、铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高；

4、便于制造筒、套类复合金属铸件。

缺点：

1、用于生产异形铸件时有一定的局限性；

2、铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量相对较差，加工余量大；

3、铸件易产生比重偏析。

应用：

离心铸造***早用于生产铸管，国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、guo防、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产***为普遍。

离心铸造特点

离心铸造就是利用模具旋转产生的离心力来使金属液充型的铸造方法，分为立式离心铸造、卧式离心铸造。立式离心铸造旋转轴平行于重力方向，卧式旋转轴垂直于重力方向。这种铸造方法一般应用于生产回转型的零件比如轴套、无缝钢管、圆筒等。显著的缺陷是偏析、裂纹、气孔等。立式离心铸造除了生产回转形的零件还可以将已经制好的模腔（比如熔模的型壳）围绕平行于旋转轴的浇道圆周布置，利用离心机迫使金属液充满型腔。

至于你说的离心铸造的零件耐磨大都指的是轴套或者是缸套活塞之类的零件。耐磨的原理是在金属液凝固过程中先析出的合金相的密度大于还没有凝固的液体，所以受到的离心机也比较大，会被甩到外侧，离心铸造管成分，***终凝固状态就是形成梯度复合材料（原位的），离心铸造管生产工艺，在在表面是先析出相与基体混合相比单纯基体相耐磨（原理类似于钢筋石子混凝土强度大于纯水泥）。

优缺点方面优点自然是不用反模成本低，其实缺点上个人认为偏析不是主要缺点因为偏析几乎是离心铸造的特性基本不可改变，主要缺陷应该是气孔（卧式尤为严重），氧化。因为转速比较高容易液体卷气。

離心鑄造用鑄型

離心鑄造時使用的鑄型有兩大類，即金屬型和非金屬型。非金屬型可為砂型、殼型、熔模殼型等。由于金屬型在大量生產、成批生產時具有一系列的優點，所以在離心鑄造時廣泛地采用金屬型。

臥式懸臂離心鑄造机上的金屬型按其主體的結構特點可分為单層金屬型和雙層金屬型兩種。在单層金屬型中，型壁由一層組成，单層金屬型結構簡单，操作方便，但它損壞后需要制作新的鑄型才能开始生產，在此鑄型中只能澆注单一外徑尺寸的鑄件。而在雙層金屬型中，电厂输灰离心铸造管，型壁由兩層組成，巴彦淖尔离心铸造管，鑄件在內型表面成形。雙層金屬型結構雖复雜性，但只要改变內型的工作表面尺寸就可澆注多種外徑尺寸的離心鑄件。長期工作后，只需更換結構較簡单的內型就可把舊鑄型當作新的鑄型使用。