第二组喷嘴各自的喷淋面与前一组相对应的皆略有不同（它 表示了喷淋的工作情况），蚀刻标牌价格， 使喷射出的溶液形状成为迭加或交叉的状态。 理论上﹐如果溶 液形状相互交叉，福田标牌， 该部分的喷射力就会降低而不能有效地将蚀刻表面上的旧溶液冲掉使新 溶液与其接触。 在喷淋面的边缘处，水晶滴胶标牌， 这种情况尤为突出， 其喷射力比垂直喷射要小得多。 这项研究发现﹐新的设计参数是 65 磅/平方英寸（即 4 Bar）。 每个蚀刻过程和每种实 用的溶液都有一个很好的喷射压力的问题﹐就目前而言﹐蚀刻舱内喷射压力在 30 磅/平方 英寸（2Bar）以上的情况微乎其微。 但有一个原则﹐一种蚀刻溶液的密度（即比重或玻美 度）越高﹐很好的喷射压力也应越高。
蚀刻过程中应注意的问题
1. 减少侧蚀和突沿﹐提高蚀刻系数
侧蚀会产生突沿。 通常印制板在蚀刻液中的时间越长， 侧蚀的情况越严重。 侧蚀将严 重影响印制导线的精度﹐ 严重的侧蚀将不可能制作精细导线。 当侧蚀和突沿降低时﹐蚀刻 系数就会升高﹐高蚀刻系数表示有保持细导线的能力﹐使蚀刻后的导线能接近原图尺寸。 无论是锡-铅合金﹐锡﹐锡-镍合金或镍的电镀蚀刻剂， 突沿过度时都会造成导线短路。
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