辊道喷焊加工厂-天宇机械(在线咨询)-喷焊加工

根据电弧喷涂工艺的特点和要求，可将电弧喷涂操作的主要工艺参数总结为四项：电弧电压，工作电流，雾化空气压力和喷涂距离。工艺参数选择是否正确和合理，将直接影响到电弧喷涂工艺的稳定性、涂层质量、喷涂速度和沉积效率等，辊道喷焊加工厂，因此合理选择工艺参数十分重要。对于操作人员来说，在喷涂时，控制这些参数很容易，只需短时间培训就可熟练地操作设备，获得稳定质量的涂层。

超音速喷涂技术当今我国已获得了较为普遍的普及应用，超音速喷焊加工厂，近年来发展的趋向和特点是：

大面积有效保护技术得到了普遍的运用，对于长时间暴露在室外大气的钢铁结构件，采用喷涂铅、锌及它合金类的涂层代替传统的刷油漆方法，进行阴极保护进行长效大气防腐，近年来得到广泛发展。如电视铁塔、大桥、公路、微波塔、高压输电类的铁塔、地下电缆支撑架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都运用了喷涂铅、锌还有它们合金方法实行防腐。当今国内有几十个***喷涂厂从事这方面工作，喷涂面积每一年达到几百万平方米以上。这项技术不但在国内大量推广应用，而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。

对于电弧喷涂锌或电弧喷涂铝这些防腐蚀涂层来说，喷焊加工厂，常用的喷涂距离应为150~250 mm.在这个范围内，喷涂粒子可获得足够高的飞行速度和粒子温度，所获得的涂层具有较好的涂层质量和力学性能。随着喷涂距离的增大，一些飞行速度较慢的粒子以及一些氧化严重的粒子已丧失了足够的动能和塑性，不能沉积到工件上，从而影响了涂层的沉积效率。由于离开喷枪的喷涂粒束流大多呈圆锥形状，距喷枪越远，锥底越大。大面积防腐蚀施工时，喷焊加工，较远一些的喷涂距离有助于提高喷涂沉积的均匀程度，但一定注意不要过大，以免过多地降低涂层的结合强度和沉积率。