水泥管设备在工程建设中有着很重要的作用，生产水泥管的主要设备是水泥管模具，它的效率低或无法正常工作通常是由下面几个原因导致的。
1、没有定期对各部件进行润滑处理，使水泥管模具工作受阻。
2、制模工艺不完善，如凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透，有软点硬度不均。研磨抛光不够好，表面粗糙。
3、模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好；模具钢未精炼冶炼缺陷；凸凹模；锻坯改锻工艺不完善。
4、模具结构设计状况。冲模结构不合理，细长凸模没设计加固装置，出料口不畅通，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
立式振动水泥管模具主要是由钢材材质制作而成，但是现在很多厂家为了节省成本，会使用很劣质的钢材来制作，这种钢材通常具备以下特点。
麻面现象
麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。
易结疤
劣质的钢材材质不均匀，杂质多。而且制作设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
产生裂纹
原它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
容易刮伤
原因是厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
一种水泥管模具，它包括两个截面为半圆的半模，两个半模扣合在一起形成一个中空的圆柱，两个半模的扣合相接处，其中一个半模在两个扣合相接处轴向上均设置有凹槽，另一个半模则在两个扣合相接处轴向上设置有与凹槽相适配的凸起。
有益效果为：两个半圆半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥浆液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作为***装置，方便组装：在两半模使用过程中进行组装时，提高组装精准度，大大提升水泥制管产品尺寸准确度及规格统一性。
在操作水泥制管模具时，插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。水泥制管模具按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。为了避免依靠作业人员的直观感觉判断紧固的程度，很好采用扭矩扳手。