水泥制管机的合理运用：
1、适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素, 水泥制管机不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
2.水泥制管机选用较好的砂、石骨料 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是保证水泥制管机耐久性的重要条件。
3.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。
水泥制管机的检修：
1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；
2、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；
3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；
4、在使用水泥制管机设备时多注重***与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品；
5、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大。
水泥制管设备装置细节：
1、我们在铺设的时候，尽量确保内壁齐平，管内清洗没有赃物，没有剩余的砂浆等。
2、我们在装置管节的时候，我们一定要采用人工来合作挖机，然后从下游开端，使接头面向上游。
3、我们还要使每节的涵管机都紧贴于基座上，使管节受力均匀。
4、我们在预备装置设备的时分，要经过挂线来来掌控装置轴线。
5、我们还要注意，即是一切的管节都应该按准确的轴线和图纸所示斜度敷设。
水泥制管设备在使用前应该检查什么？
1、水泥制管设备的空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。
2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
3、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。
水泥制管机防冻工作的简介：
一：当温度渐渐降低的时候一定要避免水泥制管机低温受冻。在混凝土或砂浆在拌成之后，一定要采取防冻措施。假如被冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，这样也会致使制管机的正常作业和操作。
二：除了做好对使用材料的防冻外还要对水泥制管机设备做好防护措施。避免水泥制管机受潮结硬。万物讲究相生相克，有受力物体即是施力物体。1、平口管是水泥制管机制作水泥管***早的一种接口形式，制造难度小，生产效率高，制造成本较低，但是它密封效果和抗震性能较差，所以水泥制管机的这种接口方式使用的就越来越少了。像水泥制管机的作业目标即是水泥，假如水泥受潮结硬的话，那么就会致使水泥的强度降低，然后影响该设备的作业。
三：虽然说经过日光照射可以使得水泥制管机的容易变干，易于保护。但是水泥制管机牢记不可以通过曝晒速干。再者致使强度降低的缘由也有其他的，比方混凝土与抹灰在操作后便遭曝晒，跟着水分的被疾速蒸发，其强度会有所降低，这样也会直接的影响机器的正常作业，所以这就需求咱们在施工前要清扫并充分湿润底层。当然水泥制管机的种类非常多，且每一种机器的使用方式，以及特性也具备一定的差异性。