断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性，砂轮自锐性好就意味着砂轮外表上的磨粒常常处于锋利状态，磨削中切屑的变形就会减小，砂轮与工件之间的冲突也减小，磨削过程中耗费的切削性能也相应削减，所以切削力和切削温度都能减小。(砂轮堵塞钝化的构成机理)断续磨削的磨削温度比普通磨削低，还有一个原因，便是它能削减或中断热量的积累。磨削主要是因为磨削温度引起工件外表层的金相安排改变，在磨削过程中，只要能削减切削热的发生或及时将切削热传递出去，都能有效地减轻或避免磨削。普通磨削时，砂轮与工件始终触摸着，磨削前面工件发生的热量。
外圆磨床加工精度的影响
1：磨头、头架、尾座的等高度对工件标准精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度过失将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度过失对工件标准精度的影响。当发生该项过失时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
3：磨头移动相关于机床导轨垂直度过失对加工精度的影响。
这项过失的毕竟结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将形成轴肩端面与工件轴线的垂直度过失。
外圆磨床首要组成部分及作用：
①床身用来支承各部件，上部有作业台和砂轮架，内部装有液压传动系统。
②作业台作业台上装有头架和尾座。作业台有两层，下作业台可在床身导轨上作纵向往复运动，上作业台相对下作业台在水平面内能偏转必定的视点，以便磨削圆锥面。
③头架头架内的主轴由单的电动机经变速机构带动旋转，可得六种转速。主轴端部可设备、拔盘或卡盘。工件可支承在头架顶针和尾架顶针之间，也可用卡盘设备。
④砂轮架用于设备砂轮，并由单的电动机带动砂轮高速旋转。砂轮架可在床身后部的导轨上作横向进给，进给的办法有主动周期进给、快速引进或退出、手动三种，前两种是靠液压传动来完结的。
⑤尾座用于支承工件。
