加气块生产工艺
加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为原料，红砖价格较为低廉，但是由于生产过程会***耕地、农地，并且对土地和河流污染非常严重，目前很多地方的砖厂都已经停产。
年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。1919年，柏林人格罗沙海（Grosahe）用金属粉未作发气剂制出了加气混凝土。设备配置简单具有,操作简单方便,***小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作***方便。
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混凝土加气块构造要求
当砌体墙的水平长度大于5米，在墙中间和端部加设构造柱，具体需根据墙厚及设计要求设置，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于90mm，高度为300mm左右；当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部，构造柱的宽度一般与墙等宽。蒸压加气混凝土砌块设计与施工应注意的质量问题1、砌块应根据确定的建筑平面图、剖面图以及结构和管线设计要求，在砌筑前进行砌块墙排块设计，根据排块设计尽量采用整块块砖的原则，适当调整砌块的外形尺寸，以减少锯砖或小于半块的砌块上墙。
高度大于4米的砌体在墙半高或门顶标高处设置通长钢筋混凝土圈梁或配筋砂浆带，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。在墙材革新的历程中，加气混凝土砌块成了代替小块黏土砖的主力军。砌体与结构或构造柱连接的部位，沿墙高每隔2～3皮砖高约500～600mm设2φ6拉墙筋，长度需符合设计要求。圈梁、构造柱的插筋和拉墙筋可采用植筋法，则需对植筋后钢筋作拉拔试验；也可采取结构施工时预留的方式。
加气块施工要点
1、结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。
2、基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
3、砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸。
4、排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。
5、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
6、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
7、用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200。
8、在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。
9、砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砂浆需用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。
