无心磨床生产效率高，再加上各种上下料装置后比较容易实现自动化加工，主要用于大批量生产，可由不是很熟练的工人进行操作，无心磨床的磨削精度特别的精细，到微米，另外，对于无心磨床还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。
应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心磨床。在无心磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。无心磨床砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。
无心磨床主要用来磨削直径5-10mm,长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。砂轮主轴轴承采用液体动静承，承载能力大，刚性好，回转精度高；导轮主轴轴承采用前轴承为两个圆锥孔双列圆柱滚子轴承，后轴承为成对面对面角接触球轴承的设计，支撑刚性好，回转精度高；工作转速为无级变速，便于对不同直径的零件选择合适的转速。
无心磨床由于加工零件直径较小，要求导轮的转速也比较低，以便降低可控硅装置的输出电压和负载能力。在实际生产中，因毛坯超差或其它原因，造成单位时间内磨削量增大，砂轮磨削工件所产生的磨削力，会使导轮转速发生变化，这种现象称为“倒拖”。由于导轮被“倒拖”，当导轮转速调整为20r/min时，导轮在加工中的实际转速会随砂轮磨削转速上升到10r/min，砂轮退出磨削时，导轮转速又降倒0。
