电解灰压球机型号
型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。
自工业革命以来，人类大规模的使用化石能源，已经对我们的生态环境产生了不可逆的巨大不良影响。特别是进入新世纪，温室效应日趋严峻，极端天气层出不穷，环境污染持续加剧。在这种背景下，世界各国普遍调整能源政策，致力于发展环境友好型的能源利用途径。电解灰压球机型号
影响型煤压球机压制成型的原因有很多，除了压球机设备本身提到的这些因素之外，还有可能是煤粉的粒度没有达到要求、煤粉的干湿度没调节好、制作过程中选择的粘结剂与选择煤粉之间不适应。
型煤压球机在压制型煤物料时，对其含水量、物料湿度有要求：
1、型煤物料的含水量
型煤压球机湿度（含水量）过大，容易出现粘球现象，压制出的成品球强度不够。一般情况下，型煤压球机压制物料前，必须调节物料的湿度、粒度，对于物料所含的水分一定要进行严格的控制。电解灰压球机型号
2、型煤压球机生产过程中，在哪个阶段调节物料湿度呢？
型煤压球机生产流程主要为：粉碎、搅拌、压球、烘干四个流程。一般在搅拌机处就要掌握好。物品太干，压球时，容易出现现两半球和碎球的征象；物品太湿，压球时简单构成型煤设备球窝粘满物品没有出球和闷车现象。
3、型煤压球机压球过程中，采用的粘结剂不同，其含水量调试范围相同吗？
采用不同的粘结剂，其含水量调试范围也不同的，因为不同粘结剂其理化性质不同。添加量也不同。正常情况下粘结剂采纳水泥和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采纳岩浆或者腐植酸成型时水份为10-12%；采纳化合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采纳柏油成型时水分为2-4%；无粘结剂年轻褐炭成型时水份为12-18%；无粘结剂液化硬煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时潮气小于2%。电解灰压球机型号
干粉压球机是由主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。电解灰压球机型号
