加气块生产工艺
加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。以负压吸吊（连模框）坯体至预铺钢丝的切割机（杨浦式）上或有可以通过钢丝的切割台的切割机（海波尔）上，完成切割。
年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。设备配置简单具有,操作简单方便,***小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作***方便。1923年，瑞典人埃克森（J?A?Eriksson）掌握了以铝为发气剂的生产技术并取得了专利权。
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加气块的实际应用
蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求蒸压加气混凝土砌块的墙体除外)。
蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。加气块产品优势1、容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。
决定免蒸加气混凝土砌块设备制品的质量的因素
免蒸加气混凝土砌块设备生产出来的制品孔隙率达80%-95%，很大程度减轻了建筑物的自重，降低综合造价，原材料采用无机材料，据有良好的抗性，且不散发***气体，由于制品内含有大量气孔，可充分的减震、隔热、防渗等。从制造到运输到后期的施工，整个过程都可以保持零污染，并且达到节能、降耗，是以***推广的绿色环保建筑材料。一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的用手锯或切割机等工具锯裁成需要的尺寸。
而决定加气混凝土砌块制品的质量的因素主要在于原材料的质量和配比、设备、生产工艺以及后期的养护。在原材料方面，水泥的强度、砂子的细度、原料的含泥及含水量、粉煤灰的细度等都会对产品强度造成一定的影响，当然还有各种原料的配合比问题，所以对于其生产原料要经过严格的检验。对于加气混凝土砌块设备的生产方面，配料、搅拌、切割、养护等方面都会影响产品的质量强度，正确的配合比进行配料之后，还需要进行充分的搅拌，是料浆混合均匀，浇注及倒模的过程则需要设备的稳定，不会对胚体造成损伤，后期的养护过程则是对产品的强度进行进一步的提升，保证过程完整且符合要求才能达到预期的效果。 本公司提醒客户，只有严格把关每个步骤才能使生产出的砌块质量强度等都达到较好的效果。5，是因为蒸压釜那到工序没有蒸熟，用建材行业的话来说就是“夹生饭”这句话的意思是什么。
