四平耐磨板-辉煌铸造-高锰钢耐磨板

襯板造型制芯工藝

造型工藝采用有ji酯水玻璃砂工藝；

配料：下箱砂與芯砂：原砂（40/70目）1 水玻璃0.05（占原砂重） 有ji酯0.12（占水玻璃重） 潰散劑0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1 水玻璃0.045（占原砂重） 有ji酯0.12（占水玻璃重）不加潰散劑。

混砂工藝：原砂加潰散劑混1分鐘、加有ji酯混2-3分鐘、加水玻璃混1-2分鐘、出砂型砂可使用時間：25-30分鐘。

脫模時間：0.5-1.5小時。涂料采用醇基鋯英粉涂料，四平耐磨板，要求攪拌充分，导向装置耐磨板，均勻刷涂兩次，加溫快干。冒口采用

漂珠保溫套。試生產的鑄件表面質量好，wu鑄造缺陷。

两种材料衬板的耐磨性对比

衬板材质

原始质量(kg) 使用后质量(kg) 质量减量(kg) 磨损率% 相对耐磨性

（ZGMn13） 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1

高铬铸铁 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6

产品性能参数：编辑密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

熔炼关键工艺控制

1 配料工序

要加入一定量废钢，以保证降碳细化***，提高铸件性能，45#加入量控制在5%-10%。

2 加料工序

加料顺序为：回炉料-45#钢-铬铁-铜、镍-磷铁。对于标准自由能小、易于氧化的铬铁应炉前加入，氧化物生成的标准自由能大、氧化损失少的铜、镍于1300℃左右加入，磷铁于1400℃左右炉后加入，注意磷铁粒度不能太大。

3 温度控制

为保证孕育效果，出铁温度要控制在1500℃-1550℃。孕育剂确保充分溶解和吸收，净化铁液。

4 孕育处理

孕育处理不但影响石墨的数量和形状，而且使铸铁共晶晶粒变小，厂家***耐磨板，还能提高铸铁***的性能的均匀性而减轻铸铁对冷却速度的敏***。一般采用含Ba、Ca、Al孕育剂，加入量为0.5-0.6%，加入时应均匀、缓慢、连续，粒度要适中。

根据工作条件的不同，耐磨铸铁分为减磨铸铁和抗磨铸铁。

抗磨铸铁

抗磨铸铁是在无润滑的干摩擦，及磨粒磨损条件下工作的耐磨铸铁。这类铸铁不仅受到严重的磨损，而且承受较大负荷，高锰钢耐磨板，如何获得高而均匀的硬度址是提高其耐磨性的关键。白口铸铁就属于这类耐磨铸铁，但白口铸铁脆性较大，不能承受冲击载荷，因此，向白口铸铁中加入Cr、B、Mo、Cu、V等合金元素，形成合金白口铸铁；加Cr、Ni、B提高淬透性，形成马氏体合金白口铸铁；将铁液注入金属模，形成激冷铸铁，获得***为马氏体、碳化物和球状石墨的中锰合金球畏铸铁，具有良好的抗磨性和一点的冲击韧性。