五金冲压模具尺寸变异的类型有哪些？
(1)下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。
(2)弯曲变形：上弯弯处挤料；近接孔受拉力变形，受力不均弯曲倾斜冲头不够长。
(3)冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不对称。
(4)撞击变形：制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。
(5)浮屑挤压：废料上浮或细屑留在模面或***等挤压变异。
(6)材料不当：料宽或板厚，材质或材料硬度不适当，也会产生不良。
(7)设计不佳：工程安排不好，间隙设定不良，除非变更设计，否则难以克服。
冲压模具的精度和结构直接影响五金冲压件的成形和精度。冲压模具制造成本和寿命则是影响五金冲压件成本和质量的重要因素。冲压模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新五金冲压件的生产准备时间。
模座、模架、导向件的标准化和发展简易冲压模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的***五金冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。以下是五金冲压模具加工定做流程简介：一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。
五金冲压模具加工工艺分类
目前按完成工序的性质分类，包括冲裁模、弯曲模、拉深模等；五金冲压件模具加工与其他塑性加工以及机械加工方式作为比较，不管是在经济方面上还是技术方面上，这一种五金冲压件模具加工方式都具备着许多独特优点存在。按工序的组合程度分类，包括单工序模、级进模、复合模等；按自动化程度分类，包括全自动模、半自动模、手动模；按模具材料分类，包括聚氨酯橡胶模、钢模等；……看你从哪个角度说。如果是按一种分类，具体包括冲孔模、落料模、切边摸、切断模、剖切模、整修模、切舌模、弯曲模、拉弯模、拉伸模、卷圆模、胀形模、翻边模、翻孔模、缩口模、扩口模、模、校平模、精冲模等。
间隙对冲裁件，冲裁力和模具寿命的影响：
（1）。间隙对冲裁件断面质量的影响：当间隙过小时，在产品上下裂纹中间产生二次剪切，制件断面的中部留下撕裂面，而两头为光亮带，在端面出现挤长的毛刺。
当间隙过大时，使制件光亮带减小，塌角与断裂斜度增大，毛刺大而厚难以去除，（2）。间隙对尺寸精度的影响：
当间隙较大时，冲裁完後因材料弹性***使落料尺寸大於凹模尺寸，冲孔孔径小於凸模直径。