环氧胶分类
冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度lt;15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度gt;150℃。其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。
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环氧胶解决方法
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环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。固化后有气泡要从两个个方面来分析：一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调胶、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。
耐高温环氧胶概述
环氧树脂具有良好的力学性能，不但内聚力很强，而且分子的结构非常紧致密集，这时环氧树脂的力学性能非常高，比起其他的一些通用型热固性树脂要高出很多，比如酚醛树脂、不饱和聚酯等都不如环氧树脂。
环氧树脂的附着力也很好，因为环环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。
