数控刨槽机的点检数控刨槽机的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的丛础，主要包括下列内容:首先要确定一台数控刨槽机有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位，只要把这些维护点检查好，有了故障就会及时发现.
定标，对每个维护点要逐个制订标准，例如间隙，温度，压力，流量，松紧度等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障.
定期，多长时间检查一次，要定出检查周期，有的点可能每班要检查儿次，有的点可能一个或儿个月检查一次，要根据具体情况确定.
定项，每个维护点检查哪些项目也要有明确规定，每个点可能检查一项，也可能检查几项.
使用刨槽机的注意事项
1.刨槽机每天开机前应加注润滑油；
2.单刀刨槽深度依次为：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；
3.刨槽准备按钮为全自动刨槽机的刨槽前准备按钮，在刨槽过程中切勿按此按钮；
4.输入新程序后按下急停开关再打开，再按刀架前进键进行刨槽；
5.折小于90度角时，应将刨好的槽用钝角刀扩一下；
6.电气柜中的开关不要频繁开关，每次关机只需要将钥匙拨出；
7.刨槽过程中应用风管将铁屑随时吹净，平台固定架下不应有杂物；
8.当薄板固定架（压脚）不紧时，可用内六方扳手紧固螺丝；
9.随时关注冷却液余量及冷却液喷注角度；
10.本机一旦发生故障，应立即停机进行检修，切勿带病工作。
数控刨槽机的用途：
1．折弯后的工件棱边圆弘半径小、无折光 由折弯工艺可知，折弯后的工件棱边圆弧半径是和被折弯工件的厚度成正比例关系的，由于对金属薄板料进行V型开槽后，剩余板料的厚度仅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折弯后的工件棱边圆弧半径也成比例地成倍减小。又因为进行V型开槽后剩余板料的厚度较小，折弯时的变形力也小，不会扩散影响到未折弯区域，所以折弯后的金属薄板工件表面无折光。这样就满足了宾馆、饭店、酒楼、商厦、***、机场等场所中高当装饰的特殊要求。
2．降低了板料折弯所需要的折弯力 由折弯工艺可知，板料折弯力和被折弯工件的板料厚度也是成正比例关系的，在折弯前对金属薄板料进行V型开槽后，使得剩余板料的厚度约为原有板料厚度的一半，或更小，这样板料折弯所需要的折弯力也相应减小，使得长板料在较小吨位的折弯机上也能够进行弯曲。既可以减少设备***，又节省了能源。
3.对金属薄板料进行V型刨槽的设备 在没有专用V型刨坑设备之前，一般常用龙门刨床来对金属薄板料进行V型刨坑，由于龙门刨床无可靠有效的金属薄板压料装置，对金属薄板V型刨槽的深浅程度和V型槽的***距离无法进行精准控制，加之开动龙门刨床的能源消耗大，效力又低等各种因素，目前对金属薄板进行V型刨坑工作已由金属薄板刨槽机取代。新型金属薄板刨坑机是根据中高当装饰行业，电梯制造等行业的特殊需求而设计制造的，能够对不锈钢薄板、铁板、铜板等其他材质板料进行V型刨槽。新型金属薄板刨槽机如装上某些特殊的专用附件，还可以对金属薄板料和型材进行打磨、抛光、拉丝等工作。