大米色选机在成品整理工段的应用。
大米色选技术引入大米加工行业时，色选机主要用于成品整理工段，进行异色粒的选别，提升大米成品质量。形选分级技术的突破，让色选机有了更大的用武之地，主要体现以下几个方面：①实现长粒米、圆粒米的互混分离；②用于整米、大碎米、小碎米的分选；③实现黄白碎同时分选；④实现碎米率的在线实时统计。
“色选＋形选”色选机的应用，为简化加工工艺流程提供了可能，可更好地保证大米产品质量，提升大米加工企业品牌形象和竞争力。同时，碎米率在线统计功能，为生产管理者随时掌握生产真实状况、查找引起不合理增碎的原因、快速调整工艺线路和设备参数、控制合理的碎米率范围提供了及时、可靠的依据
。
大米色选机的工艺要求。
1.色选工艺设计时应该留有足够的实际空间尺寸，确保管道能有足够的倾角，使物料能利用自身重力自由流动。为了便于操作、巡视、***、检修，色选机应留有0.8m以上的通道，***好在1.5m以上。
2.配备吸尘管路。色选机配置吸尘的风网，以避免封闭的腔内米灰量大，吸走这些灰，既可以使大米更加净洁，又能降低米粒的温度；更有益提高色选的效果，保证色选机正常的工作，延长气缸的寿命。
大米色选机的环境要求。
1.供气系统应该向喷射驱动系统供给清洁、干燥、稳定的压缩空气。否则会损坏供气系统设备、损坏喷嘴，使喷嘴喷气不止或者无法喷气，喷气系统失灵***终色选机无法正常工作。空气压缩机停机后，应即放空废液。
2.进料斗。进料斗通过储存来料起到缓冲调节的作用，保证色选机进料均匀，不受前道流量的变化而变化。一般米厂的进料斗可以根据车间厂房的实际情况自行设计安装，一般以保证色选机能连续工作30min为宜。
