天一污水处理有限公司(图)-瓦楞机供应商-瓦楞机

粘合不良

纸板假如大面积脱胶，发生原因大致为

各辊温度未达要求时就提高车速。(掀开瓦纸可看见没干的胶水印)

黏合剂粘度太低或水比太高、或黏合剂存放过期已蜕变，黏合剂本身无粘性。

压紧辊压力太低，无法将底纸与瓦纸压紧。

黏合剂粘度太高，水箱板瓦楞机，在高温下变成糊状。

涂胶辊与下瓦楞辊调理不平行，空隙一头大一头小。大的一头涂不上胶而脱胶，此刻，可先松开涂胶辊，然后再调理底部的调理螺丝至两端平行后锁紧调理螺母。旋紧涂胶辊，用厚薄规丈量两端空隙，或调查纸板两端涂胶量是否均匀。

开机前准备比巴掌略大的里、瓦纸(颜色、克重/M2要与瓦楞上的原纸相同)，里纸有缺口拿里纸，瓦纸缺口拿瓦纸，沾取胶盘胶液少许，在原纸进入瓦楞机前两面夹住缺口粘上即可。动作必须迅速、准确、及时、安全。

尽量避免频繁开机，可有效杜绝纸里、瓦纸不粘合部分。

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视频作者：山东天一污水处理有限公司

度太高，车速偏低。此种现象为假粘，掀开瓦纸只看见胶水印痕迹，瓦纸会一撕究竟没有损坏纸纤维。

部份导纸片没对准涂胶辊槽，导致涂胶辊打不进，瓦楞机，无法将胶水涂布在瓦楞楞峰上。此刻应停机从头调整导纸片。

纸板两端脱胶 发生原因是：涂胶辊与下瓦楞辊空隙太小。严重时，瓦楞会碎裂。纸板如部分起泡，发生原因可能为：

导纸片与下瓦楞辊空隙过小，胶水无法涂布到瓦楞纸上。

压紧辊与下瓦楞辊传动齿轮上有***，使压紧辊无法压紧瓦楞辊。

涂胶辊与下瓦楞辊空隙过大，部分涂不上胶。

瓦楞机出产管理体系，是一种用来辅佐瓦楞机主动出产的电脑操控体系，它利用准确的感测器(SENSOR)及电脑的快速运算，在适当的机遇对瓦楞机设备进行一连串的侦测与操控，模拟人工的操作动作，瓦楞机供应商，这些操控包括车速调整、间隙调整、吃糊调整、原纸用料等，意图就是用来节约人力，增加产量，下降损耗，进而到达计划出产的意图。

满足生产数量后有剩余纸头，瓦纸与里纸一边多一边少。

一般情况不必切断，直至用完少的那边原纸再停机，停机时要用刀子整齐割断原纸。多余的单面瓦楞纸板，下次生产用同幅、同质的原纸时，在输送桥上与新出的单面瓦楞纸板粘接好使用。

另外，确因故停车有剩余纸头，可人工复卷到同规格质量的大卷筒上。

尽量避免频繁开机，可有效杜绝纸里、瓦纸不粘合部分。