蒸压加气块解决了建筑质量问题
蒸压砂加气混凝土板材、砌块材料具有其他材料无法相比的许多优点和性能，目前许多地方，对这种新型材料的推广和应用还存在着一定的难度，对材料的性能和施工工艺了解程度不够，担心使用这种材料会出现以往空心砖及粉煤灰砌块墙体的“开裂、渗水、粉刷层空鼓、裂缝”等质量问题，不如以往的墙体施工方法成熟。实践证明，蒸压砂加气混凝土板材、砌块干法施工技术，完全解决了墙体砌筑收缩裂缝，装饰施工粉刷和控股的质量问题。
蒸压砂加气混凝土板材、砌块干法施工技术采用***粘接剂代替传统施工中的砌筑砂浆，墙体顶部使用聚氨酯发泡胶填缝剂柔性连接的方法，改变了普通墙体砌筑砌筑需要做复合保温层方可满足节能要求的一般做法，充分发挥墙体材料自保温的特性，达到不需要做复合保温层即可满足节能要求的目的，并且蒸压砂加气混凝土板材、砌块几何尺寸精，干法施工保证了成型砌体的垂直度和平整度，蒸压加气块板，是的墙体不需要粉刷层的施工，而可直接批刮薄层灰泥后进行饰面涂料、面砖等施工饰面的施工，从而有效的解决了普通砌块墙面饰面层开裂、空鼓、脱层等质量问题。
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加气块生产设备生产中常见问题及原因分析
在加气块生产设备生产过程中，在发气中后期出现大面积冒泡。这是料浆在浇注中表现出的严重质量问题。出现大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝发气速度严重不协调所致；在发气结束前，料浆表面局部少量冒泡，轻微冒泡是由于料浆温度偏高而铝发气时间偏长所导致的；
加气块生产设备生产的产品不够高，除了操作和计量失误之外，还有可能是铝质量波动或是料浆稠化过快导致的；在设备发气早期加气块出现塌模，一般是由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调，极限应力增长太慢，发气膨胀又快，料浆的支承力不够，使料浆不能很好地保持气泡，造成沸腾塌模；后期出现塌模，蒸压加气块砌筑图片，一般是由于水泥与石灰比例不当所造成的。
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中国砌块砌筑工艺
砌块砌筑前到场堆放应做好遮雨措施，四子王旗蒸压加气块，搬运到楼层后进行交丁摆放，便于通风，蒸压加气块蒸养时间，砌块的上墙含水率，可减少墙体的干缩引起的裂缝。
砌块砌筑前根据墙体长度先要进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用切割机依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。
砌块水平灰缝应用专用刮勺均匀的铺粘结剂于下皮砌块表面；有槽口砌块的垂直灰缝可用粉刷铁板抹粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。
粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具进行搅拌约十分种，粘结剂搅拌完成必需在4小时内使用完毕，超过时间后不可再加水搅拌使用。
水电线路宜为暗装，这要专门的搂槽器在墙上进行搂槽，保证管线安装的同时，不损伤墙体的承重性能。
砌筑一批砌块先在水泥砂浆垫层上根据位置控制线和垂直度进行调整，保证横平竖直，位置准确后在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。
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