在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况：如压差，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
石材工业中的粉尘对生产空间的内外环境的危害是众所周知的，也是当前迫切需要解决的问题。除了配置合适的除尘设备外，尚需用户了解除尘器的除尘机理、操作条件和影响因素。正确使用和维护除尘设备，既可使其发挥大的除尘效果，还可以延长使用寿命。当然，与除尘器配套的风机风压和风量等参数也会直接影响除尘效果，在设计、使用过程中亦应一起考虑。
除尘效率与过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行的时间有关。过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行的时间又是相互制约的。处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短;进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器，可以选用较高的过滤速度;相反，则应选择较低的过滤速度。
随着石材加工厂布袋除尘器在石材工业中的长期应用和理论研究的不断深人，如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究，石材加工厂布袋除尘器在石材工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。
袋式除尘器的清灰方法是除尘布袋(滤袋)品种选择的首要条件。它可以首先决定除尘布袋(滤料)是织布、毡、压缩毡还是除尘布袋(玻纤滤袋)。至于除尘布袋(滤袋)的详细规格，可根据其它过滤条件作进一步考虑。
DMC-120 耐火材料布袋除尘器批发振动清灰
这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰，所以，宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好
DMC-120 耐火材料布袋除尘器批发反吹风(反吸风缩袋)清灰
这种清灰方式一般使用织物除尘布袋(滤袋)，但也可使用布重比较轻(300～400g/m2)、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋(滤袋)为，并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。
